I pannelli comunemente utilizzati per i container includono pannelli superiori, laterali, frontali, porte e pannelli di estensione. Questi vengono formati in un'unica pressa utilizzando una pressa idraulica e degli stampi. Quando si acquista una pressa idraulica per la formatura dei pannelli dei container, è necessario selezionare un'attrezzatura idraulica con tonnellaggio e struttura adeguati in base al processo di produzione, allo spessore e alle dimensioni del pannello.

In qualità di azienda specializzata nella produzione di presse idrauliche , PDH è in grado di realizzare presse idrauliche su misura per la formatura di pannelli per container, in base al processo, allo stile e alle dimensioni del pannello stesso, progettando il piano di lavoro, le aperture e la corsa secondo necessità.

Le presse idrauliche per pannelli container sono disponibili principalmente con capacità di 500, 630, 800, 1000 e 1500 tonnellate. Sia le presse idrauliche a quattro colonne che quelle a telaio consentono una rapida stampatura e formatura dei pannelli container. Grazie agli stampi , è possibile produrre rapidamente diverse tipologie di pannelli container.

Caratteristiche di una pressa idraulica per pannelli container da 800 tonnellate:

1. Alta pressione e grande capacità di stiramento: i pannelli per container richiedono in genere un'elevata resistenza. La nostra pressa per la formatura di pannelli per container è dotata di un potente sistema idraulico che fornisce pressione e capacità di stiramento sufficienti a soddisfare le esigenze di lavorazione dei pannelli per container.
2. Funzionamento multi-stazione: per migliorare l'efficienza produttiva, la pressa idraulica per pannelli per container è solitamente progettata con più stazioni, consentendo lo stiramento simultaneo di più pezzi, riducendo i tempi di produzione e i costi di manodopera.
3. Sistema di controllo preciso: la pressa idraulica per imbutitura profonda è dotata di un sistema di controllo preciso che consente la regolazione e il controllo precisi di parametri quali pressione, velocità e traiettoria di movimento, garantendo qualità e uniformità di lavorazione.
4. Sicura e affidabile: l'attrezzatura impiega misure di protezione di sicurezza, come un pulsante di arresto di emergenza e dispositivi antiribaltamento, per garantire la sicurezza dell'operatore e prevenire malfunzionamenti imprevisti dell'attrezzatura.
5. Elevato grado di automazione: per migliorare l'efficienza produttiva e ridurre i costi di manodopera, la pressa per pannelli per container da 800 tonnellate adotta in genere un controllo automatizzato, dotata di un sistema di controllo PLC, che consente l'alimentazione automatica, lo stiramento automatico e lo scarico automatico dei pannelli finiti.
6. Elevata durata: le nostre presse idrauliche sono generalmente realizzate in acciaio ad alta resistenza, con elevata resistenza all'usura e durata, adatte per un funzionamento continuo a lungo termine e ad alta intensità.
7. Può essere dotata di un piano di lavoro mobile per facilitare il cambio dello stampo. Il suo sistema idraulico utilizza valvole a cartuccia a due vie. La pressa idraulica per lo stiramento delle piastre contenitore è sensibile e affidabile nel funzionamento, con elevata efficienza di trasmissione e buone prestazioni di tenuta.

Applicazioni della pressa formatrice di pannelli per container da 800 tonnellate

La produzione di container prevede la lavorazione di grandi quantità di lamiera (come le lamiere di acciaio Q235B, con spessore da 2 a 8 mm), tra cui la stampatura dei pannelli laterali, lo stiramento del pannello superiore, la formatura delle colonne angolari e la raddrizzatura del container. Le tradizionali presse idrauliche a singola azione o di piccolo tonnellaggio faticano a gestire le complesse esigenze di formatura di lamiere di grandi dimensioni e ad alta resistenza. La pressa idraulica per pannelli di container a telaio da 800 tonnellate, con il suo elevato tonnellaggio, l'ampia piattaforma e il corpo ad alta rigidità, è diventata un'attrezzatura fondamentale nelle linee di produzione di container, utilizzata principalmente per:

• Formatura dei componenti: stampaggio dei pannelli laterali del contenitore (come le lamiere ondulate), dei pannelli superiori (strutture ad arco) o dei telai inferiori (stampaggio delle nervature di rinforzo);
• Operazioni di raddrizzamento: riparazione delle deformazioni del contenitore successive alla saldatura (come deviazioni diagonali, errori di planarità);
• Stampaggio a caldo: utilizzo di stampi specializzati per la produzione in serie di componenti angolari (come le sedi delle serrature delle porte), piastre di collegamento e altri accessori;
• Smontaggio e riparazione: correzione di componenti deformati o smantellamento di strutture saldate durante la modifica di vecchi container.

Parametri tecnici della pressa idraulica per pannelli container da 800 tonnellate