Linea di produzione automatica per la forgiatura di ruote
Siamo specializzati nella fornitura di soluzioni complete di forgiatura per ruote automobilistiche e industriali, integrando automazione, alta precisione ed elevata efficienza per soddisfare le diverse esigenze di produzione di ruote forgiate.
Linea di produzione per forgiatura di cerchi in lega di alluminio/acciaio
La linea di produzione completamente automatizzata per la forgiatura delle ruote adotta una tecnologia di forgiatura avanzata, realizzando una produzione completamente automatizzata dal riscaldamento del lingotto, alla forgiatura, alla finitura e al controllo qualità.
Soluzione per la forgiatura di cerchi in lega di alluminio/acciaio al carbonio/acciaio legato
Questa linea di produzione è specificamente progettata per la forgiatura di cerchi ed è compatibile con diversi materiali come leghe di alluminio, acciaio al carbonio e acciaio legato. Può produrre vari tipi di cerchi per autovetture, veicoli commerciali e macchine edili.
PDHadotta un sistema di controllo intelligente con funzioni quali avvio con un solo pulsante, correzione automatica degli errori e monitoraggio dei dati, riducendo significativamente i costi di manodopera e migliorando la precisione e la uniformità del prodotto. La capacità produttiva annua può raggiungere oltre 500.000 pezzi.
Processo di forgiatura delle ruote
Il processo standardizzato di forgiatura del mozzo ruota, con un controllo preciso in ogni fase, garantisce una qualità stabile e affidabile del prodotto.
01
Preparazione della billetta
Taglio della materia prima, rimozione della ruggine e ispezione.
02
Sconvolgente
Pressa a forgiatura libera da 800-1500 tonnellate per la pre-deformazione, al fine di eliminare le irregolarità sulla superficie terminale della barra di alluminio e aumentare l'area di contatto.
03
Preforgiatura
Pressa idraulica CNC per forgiatura da 6000-10000 tonnellate, forgiatura continua multistazione 2-3 volte.
04
Forgiatura e sagomatura di precisione
Macchina per la forgiatura di anelli da 2500–3600 kN, con pressione continua localizzata e formatura dimensionale di alta precisione.
05
Rifilatura e foratura
Pressa idraulica dedicata per la punzonatura dei fori centrali e la rifilatura delle bave, al fine di ottenere billette forgiate di forma quasi definitiva.
06
Macchina per filatura ad alta potenza
Rotazione e allungamento del cerchio ricavato dal pieno forgiato per ottenere elevata precisione e leggerezza.
07
Trattamento termico T6
Eliminazione delle tensioni interne, stabilizzazione delle dimensioni e miglioramento significativo di resistenza e tenacità.
08
Finitura + Trattamento superficiale
Lavorazioni di precisione su tornio CNC.
Vetrina delle attrezzature principali
Dotata di attrezzature di forgiatura all'avanguardia a livello internazionale, garantisce un funzionamento efficiente e stabile della linea di produzione.
Vantaggi tecnologici fondamentali
- Elevato grado di automazione
- Elevata precisione del prodotto
- Elevata efficienza produttiva
- Soluzioni personalizzate
Prodotti per mozzi ruota terminali
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