da PDH representam equipamentos avançados para forjamento e conformação de alta precisão. Elas são capazes de realizar uma ampla gama de processos, incluindo extrusão multidirecional, recalque, puncionamento e forjamento em matriz fechada. Essas máquinas são capazes de executar diversas funções, como forjamento rápido, forjamento padrão e manutenção da pressão.

Além disso, atendem aos requisitos específicos de diversas técnicas de forjamento, incluindo recalque, estampagem, puncionamento, expansão em mandril e deslocamento. Nossas prensas de forjamento são especialmente adequadas para a produção de peças forjadas de dimensões especiais, bem como componentes tipo eixo, tipo disco e com formatos irregulares — como anéis internos de rolamentos, flanges, eixos, acoplamentos, cruzetas, cubos de roda e rodas ferroviárias.

Características das prensas hidráulicas para forjamento a quente

1. As prensas de forjamento a quente utilizam uma estrutura de quatro colunas ou do tipo quadro. O equipamento apresenta uma construção estável e confiável, longa vida útil e grande capacidade de trabalho.
2. O processo de conformação oferece dois modos de operação distintos: prensagem em posição constante e prensagem com força constante. Os usuários podem selecionar qualquer um dos modos conforme necessário.
3. De acordo com os requisitos específicos do processo de estampagem, a prensa hidráulica de forjamento a quente é capaz de executar alívio de pressão, retração e manutenção da pressão (em qualquer posição designada) durante as fases de descida em alta velocidade, desaceleração e prensagem do cilindro principal. Além disso, a pressão, a velocidade e a duração da manutenção da pressão são totalmente ajustáveis.
4. A prensa hidráulica de forjamento a quente pode ser equipada com diversos sistemas auxiliares, incluindo um sistema servo de economia de energia, um sistema de troca rápida de matrizes, um sistema automático de pulverização e lubrificação de matrizes e um sistema automático de alimentação.
5. O sistema hidráulico emprega tecnologia avançada de controle de válvulas de cartucho bidirecionais, resolvendo eficazmente os complexos desafios de controle hidráulico inerentes às prensas de forjamento a quente — especificamente aqueles que envolvem altas taxas de fluxo, altas velocidades de operação e alívio rápido de pressão.
6. O sistema de controle elétrico utiliza um Controlador Lógico Programável (CLP), aumentando assim a confiabilidade da arquitetura de controle. Isso permite o controle preciso da velocidade, pressão e estágios de pressão da prensa hidráulica de forjamento, além de facilitar o controle de intertravamento perfeito entre a prensa e seus equipamentos auxiliares.

Tipos de prensas de forjamento a quente

As prensas hidráulicas de forjamento a quente são classificadas em prensas hidráulicas de forjamento livre, prensas de forjamento a quente em matriz, prensas hidráulicas de forjamento rápido, prensas de forjamento multidirecionais e outras.

1. Prensas hidráulicas de forjamento livre

As prensas de forjamento livre são capazes de realizar todas as operações de forjamento livre, incluindo recalque, estiramento, puncionamento, perfuração, dobra, deslocamento e cisalhamento. São utilizadas principalmente para produzir peças forjadas como eixos, barras, chapas, discos, anéis, além de componentes redondos e quadrados. Essas prensas encontram aplicação em setores como aeroespacial, energia elétrica, ferrovias, mineração, construção naval e transporte.

2. Prensas hidráulicas para forjamento a quente

As prensas de forjamento a quente utilizam um sistema de controle de circuito fechado, permitindo o ajuste preciso da pressão, velocidade e posição. Isso resulta em peças forjadas com tolerâncias dimensionais rigorosas, reduzindo significativamente as folgas de usinagem e melhorando a eficiência do aproveitamento do material.

São amplamente utilizados na produção de componentes críticos, como bielas de motores, virabrequins, juntas de direção, discos de turbina e trens de pouso de aeronaves. Suas principais aplicações estão nos setores automotivo, de máquinas de construção, de máquinas navais e de fabricação de peças padrão.

3. Prensas hidráulicas de forjamento multidirecional

A forjagem multidirecional envolve a aplicação simultânea de pressão em uma peça de trabalho a partir de múltiplas direções após o fechamento das matrizes de forjagem. Esse processo permite a conformação em uma única etapa e em um único ciclo de peças forjadas complexas. É utilizado principalmente para moldar peças forjadas de precisão de pequeno a médio porte, como eixos automotivos, cruzetas de juntas universais, dentes de caçamba de escavadeira e corpos de válvulas de três vias de alta pressão. Essas prensas são amplamente utilizadas nas indústrias aeroespacial, automotiva e de energia nuclear.