Esta prensa hidráulica de forjamento para fabricação de placas de dentes de britadores adota uma estrutura combinada de quadro integral ou tirantes pré-tensionados, possuindo rigidez estrutural extremamente alta e resistência a cargas excêntricas, capaz de suportar as enormes forças de impacto instantâneas durante a conformação da placa de dentes.

• Funções principais: O equipamento integra um sistema de energia hidráulica, um sistema de controle de precisão e um sistema de troca rápida de moldes. Sua principal função é aplicar alta pressão direcional a tarugos de metal (geralmente aço com alto teor de manganês ou aço-liga), fazendo com que sofram deformação plástica dentro da cavidade do molde, formando assim placas de dentes de britador com formas geométricas precisas em uma única operação.
• Componentes estruturais: Inclui um cilindro hidráulico principal, uma mesa de trabalho móvel, um dispositivo ejetor, um sistema de lubrificação automática e um terminal de operação digital baseado em PLC.

Vantagens da prensa de forjamento da PDH para a fabricação de placas de dentes de britador

1. Desempenho mecânico superior

Em comparação com as placas dentadas fundidas tradicionais, as placas dentadas forjadas por esta prensa apresentam grãos internos mais finos e linhas de fluxo de metal mais completas e contínuas. Isso resulta em um aumento de 30% a 50% na resistência ao desgaste durante as operações reais de britagem, prolongando efetivamente o ciclo de substituição de peças de reposição.

2. Controle Servo-Hidráulico de Alta Precisão

Utilizando tecnologia de controle servo proporcional, o equipamento alcança controle preciso em nível micrométrico de pressão, deslocamento e velocidade. Ele suporta configurações de processo de prensagem em múltiplos estágios, garantindo peso e tolerâncias dimensionais consistentes para cada placa dentada, reduzindo significativamente os processos de usinagem subsequentes.

3. Economia de energia, redução de ruído e operação inteligente

Equipada com um sistema de controle de bomba acionado por servomotor de alta resposta, a energia é fornecida somente durante a fase de prensagem, reduzindo o consumo de energia em modo de espera em mais de 40%. A interface homem-máquina inteligente suporta o armazenamento em tempo real dos parâmetros do processo e o autodiagnóstico de falhas, elevando significativamente o nível de gestão digital da fábrica.

4. Projeto robusto de carga anti-excêntrica

Dado que as placas dentadas são frequentemente assimétricas, o equipamento aumenta o comprimento da guia e a precisão do cursor, prevenindo eficazmente danos causados ​​por forças externas resultantes de cargas excêntricas e maximizando a vida útil do molde.

Parâmetros técnicos da prensa hidráulica para forjamento de placas de dentes de britador

Processo de produção de placas de dentes de britador forjado

O fluxograma padrão do processo de produção de placas de dentes de britador utilizando uma prensa de forjamento hidráulica é o seguinte:

1. Preparação da receita: Barras de aço com alto teor de manganês ou aço-liga são cortadas em uma proporção precisa.
2. Aquecimento por indução: O tarugo é aquecido até a temperatura inicial de forjamento (por exemplo, 1050°C – 1150°C) utilizando um forno de média frequência.
3. Alimentação automática: Um braço robótico posiciona com precisão o tarugo incandescente na cavidade do molde da prensa.
4. Pré-prensagem e conformação: O cilindro principal da prensa hidráulica aciona o bloco deslizante para descer rapidamente, iniciando a forjagem de alta pressão.
5. Manutenção da pressão e corte: Uma determinada pressão é mantida para garantir o preenchimento completo com metal, seguido pelo corte em linha.
6. Ejeção e descarga: O cilindro ejetor hidráulico na parte inferior ejeta o produto acabado, que é então transportado para a área de tratamento térmico por uma correia transportadora.

Aplicações de placas dentadas de britadores em prensas de forjamento

Esta série de prensas de forjamento é amplamente utilizada nas bases de produção de peças de reposição para diversas máquinas pesadas de mineração:

• Britador de mandíbulas: Produção de placas dentadas fixas (mandíbula estacionária) e placas dentadas móveis (mandíbula móvel).
• Britador de cone: Forjamento de peças de alta resistência ao desgaste, como o manto e a parede do britador.
• Britador de martelo: Fabricação de martelos e revestimentos para cargas de impacto de alta proporção.
• Máquinas de construção: Componentes de grande porte que suportam cargas, como dentes de caçamba de escavadeira e placas de esteira.

Como fabricante renomada de prensas de forjamento na China, a PDH desde máquinas individuais até linhas de produção com tratamento térmico, aquecimento e forjamento, soluções completas, para diferentes tamanhos. Para soluções detalhadas e orçamentos, entre em contato com nossa equipe técnica.