Macchina per pressatura di pannelli per serbatoi d'acqua in FRP/GRP

I serbatoi per acqua in plastica rinforzata con fibra di vetro (FRP) sono ampiamente utilizzati nella protezione antincendio, nel trattamento delle acque, nell'approvvigionamento idrico e nel drenaggio degli edifici e nello stoccaggio di liquidi industriali, grazie alla loro leggerezza, resistenza alla corrosione, alle perdite e alla lunga durata. La chiave del loro processo di stampaggio risiede nell'utilizzo di una pressa idraulica per applicare una pressione uniforme allo strato di fibra, eliminando le bolle d'aria nella resina, favorendo la reazione di polimerizzazione della resina e garantendo la resistenza strutturale e l'ermeticità del serbatoio.

PDH presenta un design ottimizzato al computer e una struttura interamente in lamiera d'acciaio. Utilizza una tecnologia di trasmissione idraulica avanzata e sistemi di controllo per garantire una precisione di stampaggio costante. Il sistema di controllo automatizzato è facile da utilizzare e apprendere. La slitta e la superficie di lavoro mantengono un'elevata precisione di parallelismo e la velocità e la pressione della slitta sono regolabili. Dotazioni di sicurezza complete e un sistema di raffreddamento garantiscono un funzionamento sicuro e affidabile.

La macchina per lo stampaggio di pannelli per serbatoi in FRP/GRP da 800 tonnellate è ampiamente utilizzata nello stampaggio a compressione di serbatoi per acqua in FRP, serbatoi di stoccaggio in FRP, tubi in FRP e altri prodotti. Completa in modo efficiente lo stampaggio a compressione dei pannelli per serbatoi d'acqua durante la produzione. Sostituendo stampi con forme diverse, una singola pressa può produrre prodotti in FRP di diverse dimensioni e specifiche. L'attrezzatura può essere progettata con una struttura a tre travi, quattro colonne o una struttura a telaio, a seconda dei requisiti di processo del cliente. Le capacità comunemente disponibili includono 630, 800, 1000 e 1200 tonnellate.

Caratteristiche della pressa idraulica per lo stampaggio di pannelli per serbatoi d'acqua in FRP/GRP

1. Il corpo macchina utilizza un design ottimizzato al computer, caratterizzato da una struttura interamente in acciaio a quattro colonne. Viene sottoposto a rinvenimento in forno o invecchiamento tramite vibrazioni per un'eccellente conservazione della precisione.
2. La slitta utilizza una guida a quattro colonne, che offre un'eccellente precisione di regolazione, una forte rigidità e un'eccellente conservazione della precisione.
3. I nuovi elementi di tenuta del cilindro garantiscono maggiore affidabilità e lunga durata.
4. La slitta della pressa idraulica per lo stampaggio di serbatoi d'acqua in FRP offre elevate velocità di funzionamento ed elevata efficienza.
5. Il controllo idraulico utilizza un sistema di valvole a cartuccia integrato, che offre un funzionamento affidabile, un flusso elevato, perdite interne minime e una lunga durata. Questo sistema altamente integrato riduce la necessità di tubi di collegamento e punti di perdita.
6. La pressione di esercizio della slitta, così come i suoi intervalli di corsa di discesa rapida a vuoto e di avanzamento lento, possono essere regolati per soddisfare i requisiti di processo.
7. Il pannello di controllo consente processi di stampaggio sia a corsa fissa che a pressione fissa, con funzioni come il mantenimento della pressione e il ritardo.
8. Il sistema può essere configurato con un sistema di controllo dell'estrazione dell'anima nello stampo e un sistema di controllo preimpostato dell'espulsione nello stampo. Può eseguire una serie di azioni, tra cui discesa rapida, compressione a stadi, sgonfiaggio a stadi, azionamento, mantenimento della pressione, apertura lenta dello stampo, ritorno rapido, rilascio lento dello stampo, espulsione rapida, pausa espulsione e ritorno rapido. La temperatura può essere controllata in più punti.
9. La macchina in FRP/GRP per serbatoi a pannelli è dotata di un sistema di controllo elettrico indipendente, che garantisce un funzionamento affidabile, movimenti precisi e una facile manutenzione.

Applicazioni della pressa per pannelli di serbatoi d'acqua in FRP/GRP

• Approvvigionamento idrico municipale e civile : produce pannelli modulari in fibra di vetro per edifici residenziali, uffici, hotel e altre strutture. Questi pannelli possono essere assemblati in grandi serbatoi d'acqua da tetto o interrati, garantendo resistenza alla corrosione e la qualità dell'acqua.
• Sistemi di stoccaggio dell'acqua antincendio : produce pannelli specializzati per serbatoi di acqua antincendio adatti a serbatoi di stoccaggio dell'acqua antincendio in strutture pubbliche come fabbriche, scuole, centri commerciali e ospedali, garantendo resistenza strutturale e qualità dell'acqua a lungo termine.
• Serbatoi per lo stoccaggio di acqua industriale e per prodotti chimici : produce pannelli resistenti agli acidi, agli alcali e alla corrosione per serbatoi industriali, come serbatoi per lo stoccaggio di materie prime negli impianti chimici e serbatoi per l'acqua di raffreddamento in circolazione, adatti ad ambienti con elevata umidità e salinità.
• Industria alimentare e farmaceutica : presse per pannelli di qualità alimentare e medica da assemblare in serbatoi per acqua purificata, serbatoi per la produzione di bevande e serbatoi per lo stoccaggio di liquidi farmaceutici, nel rispetto degli standard igienici.
• Impianti di desalinizzazione e costieri : adatti alla produzione di pannelli di stoccaggio dell'acqua per progetti di desalinizzazione o aree costiere, che offrono resistenza alla nebbia salina e ai raggi UV e una lunga durata. Agricoltura e protezione ambientale: produzione di pannelli per bacini di irrigazione agricola, vasche per acquacoltura e vasche per il trattamento delle acque reflue, facilitando l'assemblaggio e la manutenzione su larga scala.
• Pannelli personalizzati per serbatoi di grandi dimensioni : modificando gli stampi e regolando i parametri di processo, è possibile produrre pannelli specializzati con spessori, dimensioni e texture variabili per soddisfare le esigenze di singoli progetti.

Parametri tecnici della pressa idraulica per la formatura di piastre per serbatoi d'acqua in FRP/GRP

Introduzione dettagliata della pressa per pannelli di serbatoi d'acqua in FRP/GRP

1) Sistema idraulico

Il sistema idraulico è situato sul lato destro della pressa. Utilizza un sistema a cartuccia integrato, garantendo flessibilità di movimento, funzionamento affidabile ed eccellenti prestazioni di tenuta. La pompa idraulica comprende un serbatoio, una pompa ad alta pressione, un motore, una valvola a cartuccia e altri componenti.

2) Biella

Lo stelo del pistone è realizzato in acciaio 45 mediante tempra a media frequenza, che approfondisce il materiale di 2-3 mm, ottenendo una durezza superficiale di 55. Ciò riduce efficacemente i danni all'anello di tenuta e resiste ai graffi.

3) Sistema di valvole a cartuccia

Le valvole a cartuccia sono integrate nel sistema, riducendo i punti di perdita e garantendo un funzionamento affidabile con una lunga durata.

4) Guarnizione combinata

Tutti i giunti oleodinamici sono sigillati con una combinazione di guarnizioni, in gomma all'interno e in rame all'esterno, realizzate su misura dal produttore. Rispetto alle guarnizioni utilizzate da altri produttori, i vantaggi sono:
(1) L'elevata duttilità del rame garantisce una tenuta salda.
(2) Il rame protegge efficacemente la gomma dai danni durante il lavaggio ad alta pressione.

5) Nucleo elettrico

Viene utilizzato un controllo a relè (PLC opzionale). Ciò consente il controllo elettroidraulico, l'avanzamento a impulsi, il funzionamento manuale e semiautomatico.

6) Disposizione della stazione idraulica

Rispetto alle pompe per olio plug-in, utilizziamo una posizione esterna e orizzontale per ridurre il calore generato durante il pompaggio dell'olio. L'olio sale lentamente, mantenendo una temperatura controllata di circa 55 °C. Ciò consente ai componenti idraulici di funzionare a una temperatura tollerabile, prolungando così la vita utile della macchina per lo stampaggio di materiali compositi .

7) Serbatoio dell'olio idraulico

La granigliatura combina tre processi innovativi: vuoto ad alta pressione e rimozione dell'impasto. Dopo la messa in funzione dell'attrezzatura, il serbatoio viene riaperto e l'olio idraulico scorre ad alta pressione nel serbatoio principale, pulendo tutti i componenti due volte.