PDHLa prensa de forja isotérmica de un equipo de forja hidráulica desarrollado específicamente para el sector de alta gama del conformado de metales especiales. Integra un control preciso de temperatura constante, tecnología de accionamiento servohidráulico, una estructura principal de alta rigidez y un sistema inteligente de medición y control.

El equipo garantiza que tanto la matriz como la pieza mantengan una temperatura constante y uniforme durante todo el proceso de forjado. Aprovechando las condiciones de operación a baja velocidad y alta presión, se induce superplasticidad en el metal. Esto reduce significativamente la resistencia a la deformación del material, lo que lo hace ideal para procesar materiales difíciles de deformar, como aleaciones de titanio, superaleaciones de níquel y aleaciones de aluminio de alta resistencia.

La máquina opera con una estabilidad excepcional y alcanza una alta precisión de conformado, produciendo piezas forjadas con una microestructura uniforme y sin defectos superficiales. Nuestras prensas de forja isotérmica permiten el conformado casi definitivo de componentes estructurales complejos, reduciendo eficazmente las operaciones de mecanizado posteriores y optimizando el aprovechamiento del material. Ampliamente utilizada en sectores como el aeroespacial, la fabricación de equipos de alta gama y la industria de defensa, esta maquinaria constituye un elemento fundamental para la producción de componentes portantes de precisión a gran escala y piezas críticas de motores.

Principio de funcionamiento de las prensas de forja isotérmica

La tecnología de forjado isotérmico consiste en calentar simultáneamente tanto el molde como la pieza a la temperatura de forjado. El equipo aplica presión a una velocidad extremadamente baja, induciendo un estado superplástico en metales que, de otro modo, serían difíciles de deformar. Esto reduce significativamente la resistencia a la deformación, permitiendo que el material metálico fluya de manera uniforme y completa dentro de la cavidad del molde, logrando así la formación integral de piezas forjadas de alta precisión y estructura compleja.

Durante todo el proceso de forjado, un sistema de temperatura constante mantiene el equilibrio térmico entre la matriz y la pieza de trabajo, eliminando así el efecto de enfriamiento que la matriz ejercería de otro modo sobre la pieza de trabajo.

Características de las prensas de forja isotérmica

1. Tecnología de conformado isotérmico: Las matrices superior e inferior, así como la pieza de trabajo, se mantienen dentro del mismo campo térmico, o uno prácticamente idéntico. Esto previene eficazmente las grietas superficiales, los pliegues y la falta de uniformidad estructural que suelen producirse por el contacto con matrices frías.
2. Mecanismo de desmoldeo automático: Una vez finalizado el proceso de conformado, el equipo ejecuta automáticamente la secuencia de desmoldeo. Las configuraciones opcionales incluyen: desmoldeo por eyector, elevación del troquel inferior combinada con un mecanismo de extracción de la pieza de trabajo y mecanismos de desmoldeo auxiliares laterales (para cavidades complejas).
3. Control servohidráulico de alta precisión: Incorpora un sistema servohidráulico capaz de realizar cargas en varias etapas, incluyendo el preprensado, el conformado principal, el mantenimiento de la presión y otras fases.
4. Sistema de troquelado de alta temperatura: El método de calentamiento del troquel se puede configurar opcionalmente para calentamiento por resistencia o por inducción.
5. Sistema de control: Utiliza un PLC acoplado a una interfaz de pantalla táctil industrial. Entre sus funciones se incluyen el registro de datos y la visualización en tiempo real de curvas de presión-desplazamiento, curvas de temperatura y otros parámetros.

Parámetros clave de las prensas de forja isotérmica

Aplicaciones de las prensas de forja isotérmica

• Aeroespacial: Álabes de aleación de titanio, discos de turbina, bastidores de fuselaje portantes primarios y vigas.
• Equipos de alta gama: Aleaciones de alta temperatura (GH4169), aleaciones de metalurgia de polvos y componentes de precisión fabricados con aceros inoxidables especializados.
• Materiales avanzados: aleaciones de titanio (TC4, TA15), superaleaciones a base de níquel y aleaciones de aluminio conformadas superplásticamente.

Las prensas de forja isotérmica de PDH mejoran significativamente la plasticidad del material y reducen las cargas de conformado, lo que permite la producción de piezas forjadas de alta densidad, consistencia excepcional y calidad superficial superior. en contactarnos Si tiene alguna necesidad,