Prensa hidráulica para moldagem de carcaça de bateria SMC

O SMC é considerado um material compósito termofixo avançado, composto principalmente por fibra de vidro, resina de poliéster insaturada, cargas, aditivos de baixa contração e diversos aditivos. Suas propriedades únicas incluem leveza e alta resistência, isolamento térmico e térmico, resistência à corrosão, excelente flexibilidade de design e estabilidade dimensional. Essas características tornam o SMC ideal para a fabricação de carcaças de baterias para veículos de nova energia. Ele oferece proteção adequada e atende à demanda por redução de peso.

A produção de carcaças de baterias de lítio de nova energia SMC, carcaças de baterias de nova energia PCM e carcaças de baterias de nova energia compostas requer prensas hidráulicas de material compósito . As prensas hidráulicas comumente utilizadas são de 800 toneladas, 1.000 toneladas, 1.500 toneladas, 2.000 toneladas e 2.500 toneladas, combinadas com moldes para moldagem por compressão de estágio único. Como fabricante profissional de prensas hidráulicas , a PDH oferece prensas de quatro colunas e de estrutura.

Nossas prensas hidráulicas para moldagem de carcaças de bateria SMC são utilizadas principalmente para moldagem e prensagem de compostos para moldagem de chapas SMC, atendendo aos requisitos do processo de compressão. A temperatura, o tempo de cura, a pressão e a velocidade da máquina são ajustados às características do processo dos materiais SMC/BMC. O controle PLC é adotado, o que é conveniente para operar e possui parâmetros de trabalho ajustáveis. Este equipamento pode ser equipado com um sistema de controle de extração do núcleo no molde e um sistema de controle de ejeção no molde predefinido, que pode realizar descida rápida, prensagem segmentada, desinsuflação segmentada, trabalho, manutenção de pressão, abertura lenta do molde, retorno rápido, desmoldagem lenta, ejeção rápida, tempo de ejeção, retorno rápido e outras ações, e a temperatura pode ser controlada em múltiplos pontos.

Princípio de funcionamento da prensa hidráulica para moldagem de caixa de bateria SMC

Seu princípio de funcionamento é baseado em um sistema de transmissão hidráulica. Após a peça ser colocada no molde, uma bomba hidráulica fornece óleo ao cilindro hidráulico, que se movimenta. Sob alta pressão, o material compósito é pressionado uniformemente no molde, moldando-o e solidificando-o. Durante todo o processo, o sistema hidráulico controla o fluxo de óleo de acordo com a pressão e a velocidade predefinidas, garantindo que o material compósito seja moldado no formato desejado.

Características da prensa hidráulica de moldagem de carcaça de bateria SMC

1. Características do projeto estrutural

① Prensas hidráulicas: Estrutura de quatro colunas ou quadro:

As prensas hidráulicas SMC normalmente utilizam uma estrutura de quatro colunas ou quadro, que oferece forte resistência a cargas descentralizadas e alta rigidez, garantindo estabilidade e precisão durante o processo de moldagem.

O corpo da prensa tipo estrutura, projetado por meio de análise e otimização estrutural de elementos finitos, apresenta uma estrutura compacta, excelente rigidez e alta precisão, atendendo às demandas de moldagem de alta precisão.

② Componentes de alta rigidez e alta precisão:

Os principais componentes, como vigas e colunas, são feitos de materiais de alta qualidade e passam por um tratamento de têmpera e envelhecimento por vibração para eliminar o estresse interno e evitar deformações.

As superfícies da mesa de trabalho e das vigas deslizantes são usinadas com precisão para garantir planura e paralelismo, garantindo assim a precisão da prensa.

2. Características do sistema hidráulico:

① Sistema de controle hidráulico de alta eficiência:

O sistema de controle hidráulico utiliza um sistema de integração de válvula de cartucho ou um sistema de integração de válvula de cartucho bidirecional, reduzindo vazamentos, garantindo uma operação confiável e proporcionando uma longa vida útil.

Anéis de vedação de alta qualidade são usados ​​nas vedações do cilindro hidráulico para garantir a estanqueidade e a estabilidade do sistema hidráulico.

② Função de pressão ajustável e retenção de pressão:

As prensas de moldagem de caixas de bateria da SMC apresentam processos de moldagem de pressão constante e curso fixo. A pressão operacional e o curso podem ser ajustados dentro de uma faixa especificada.

A função de atraso na retenção de pressão mantém a pressão constante durante o processo de moldagem, garantindo a cura e a qualidade do produto.

3. Recursos do sistema de controle

① Sistema Servo CNC:

prensas hidráulicas SMC de ponta utilizam um sistema servo CNC, alcançando controle digital completo de pressão, velocidade e curso, oferecendo maior facilidade de operação e maior precisão.

As vantagens dos sistemas servo incluem baixo ruído, tamanho compacto, eficiência energética e a capacidade de ajustar parâmetros do processo em tempo real para atender às necessidades de produção de diferentes produtos.

② Controle de tela sensível ao toque do PLC:

O sistema de controle utiliza um sistema de controle PLC centralizado com tela sensível ao toque e múltiplos modos de operação, incluindo ajuste, manual e semiautomático. A interface amigável é fácil de aprender e usar.

O dispositivo PLC pode armazenar vários conjuntos de parâmetros de prensagem de molde, permitindo que os usuários alternem rapidamente os parâmetros do processo com base em diferentes produtos.

4. Segurança e estabilidade

① Recursos de segurança abrangentes:

As prensas hidráulicas para moldagem de carcaças de baterias SMC contam com operação de duplo toque e interruptores de limite superior e inferior para garantir uma operação segura.
Hastes de suporte de segurança são instaladas nas laterais do corpo da máquina para garantir segurança durante o carregamento, descarregamento e manutenção.

② Estabilidade e confiabilidade:

As prensas de conformação de caixas de bateria da SMC passam por rigorosos controles de qualidade e testes para garantir confiabilidade a longo prazo e baixas taxas de falhas.

Aplicações da máquina de conformação de carcaça de bateria SMC

As máquinas de prensagem de caixas de bateria SMC são utilizadas principalmente para a moldagem por prensagem a quente de caixas de bateria compostas SMC (composto para moldagem de chapas). São amplamente utilizadas em:

• Veículos de Nova Energia: Eles produzem caixas de bateria e tampas de bateria com excelente isolamento, resistência ao calor e propriedades leves.
• Sistemas de armazenamento de energia: são usados ​​para produzir caixas de módulos de bateria de armazenamento de energia em larga escala que atendem aos requisitos de resistência à corrosão, umidade e UV para uso externo de longo prazo.
• Equipamentos de comunicação e energia: São utilizados na fabricação de gabinetes de alimentação de energia UPS e compartimentos de bateria de caixas de distribuição com alta resistência e excelente isolamento elétrico.
• Transporte ferroviário e construção naval: Eles produzem caixas de bateria de alta segurança e retardantes de chamas para sistemas de energia de reserva em trens e navios elétricos.

Este equipamento permite a moldagem integrada de caixas de baterias, melhorando a vedação e a segurança do produto, tornando-o um componente essencial na fabricação de caixas de baterias compostas de alto desempenho.

A PDH fábrica profissional na China, especializada em prensas de moldagem por compressão de compósitos de alto desempenho. A altura de abertura, o curso e as dimensões da superfície de trabalho da nossa prensa podem ser personalizados para atender às suas necessidades específicas. Se você precisa de uma prensa hidráulica, entre em contato conosco hoje mesmo.