A prensa hidráulica da PDH para conformação de placas de trocadores de calor adota a tecnologia de enrolamento de arame de aço pré-tensionado tanto na estrutura quanto no cilindro hidráulico principal, proporcionando excepcional resistência estrutural e mínima deformação. Isso resulta em uma vida útil significativamente maior do que as prensas hidráulicas convencionais com estrutura soldada. Sua estrutura de alta rigidez garante operação estável mesmo sob pressões de conformação extremamente elevadas.

Esta prensa hidráulica é ideal para processos de estampagem rasa, relevo, corte e punção que exigem alta precisão dimensional e excelente qualidade de superfície.

Sistema avançado de controle hidráulico e elétrico

O sistema hidráulico integra o circuito hidráulico principal, o sistema de controle de ultra-alta pressão e o sistema hidráulico auxiliar. O projeto otimizado do circuito hidráulico, combinado com a tecnologia de válvulas de cartucho de alto desempenho, garante uma saída de pressão estável, redução do choque hidráulico, baixo consumo de energia e alta eficiência de produção.

Um sistema de controle PLC independente com uma interface HMI touchscreen proporciona operação inteligente da máquina, incluindo controle automático de processos, monitoramento de segurança, diagnóstico de falhas e exibição do status do sistema em tempo real. Estão disponíveis modos de operação manual e semiautomático para atender a diferentes requisitos de produção.

Formação de placas de trocadores de calor de alta eficiência

As prensas hidráulicas PDH para conformação de placas de trocadores de calor são amplamente utilizadas na fabricação de grandes placas de trocadores de calor em diversos setores, incluindo HVAC, refrigeração, geração de energia, processamento petroquímico, processamento de alimentos, engenharia naval e fabricação de equipamentos de energia.

A linha de produção integra corte, punção, estampagem e conformação em uma única operação, reduzindo o tempo de manuseio e, ao mesmo tempo, melhorando a eficiência da produção e a consistência das peças. O resultado é maior produtividade, menores custos de mão de obra e excelente precisão de conformação.

Mais características da nossa prensa hidráulica de placas para trocador de calor

1. Estrutura de enrolamento de fios de aço protendido com rigidez e estabilidade estrutural excepcionais.
2. Estrutura hidráulica do cilindro superior projetada para aplicações de grande tonelagem.
3. Modos de operação manual e semiautomático.
4. Pressão de trabalho e curso ajustáveis ​​para se adequarem a diferentes processos de produção.
5. Modos de conformação com pressão constante e curso fixo.
6. Funções de manutenção de pressão e tempo de permanência programável.

Vantagens da prensa hidráulica para a fabricação de placas de trocadores de calor

1. Alta precisão de conformação

A excelente rigidez da estrutura minimiza a deformação durante a prensagem, garantindo precisão consistente na conformação e chapas acabadas de alta qualidade.

2. Longa vida útil

Projetada para produção contínua de alta intensidade, a máquina oferece excelente resistência à fadiga e desempenho confiável a longo prazo.

3. Soluções de fabricação personalizadas

A PDH oferece prensas hidráulicas personalizadas com capacidades que variam de 1.000 a 20.000 toneladas, com configurações sob medida com base nas dimensões da chapa, tipo de material, capacidade de produção e requisitos de automação.

Aplicações

Os trocadores de calor de placas dependem de placas corrugadas com formato preciso para maximizar a eficiência da transferência de calor. Diferentes padrões de corrugação — incluindo espinha de peixe, horizontal e circular — aumentam a área de troca de calor, melhoram a turbulência e otimizam o desempenho térmico.

As prensas hidráulicas de trocadores de calor de placas PDH são projetadas especificamente para produzir essas placas onduladas de alta precisão. Elas são adequadas para conformar uma ampla gama de materiais, incluindo:

• Placas de troca de calor em aço inoxidável
• Placas de trocador de calor de titânio
• Placas de liga de níquel
• Chapas metálicas finas para trocadores de calor industriais
• Outros componentes metálicos estampados superficialmente

O equipamento é amplamente utilizado na produção de trocadores de calor para sistemas de climatização (HVAC), equipamentos de refrigeração, processamento químico, processamento de alimentos, engenharia naval, fabricação farmacêutica e geração de energia.

Configurações opcionais

A PDH oferece uma ampla gama de equipamentos opcionais para atender a diferentes requisitos de produção:

• Sistema de acionamento de servomotor
• Sistema de aquecimento e resfriamento a óleo
• Sistema de detecção de deslocamento linear
• Interface homem-máquina (IHM) industrial com tela sensível ao toque
• Controlador PLC Siemens ou controlador PLC personalizado
• Guias flutuantes e suporte giratório para troca rápida de matrizes
• Sistema de iluminação de moldes
• Mecanismo de fixação rápida da matriz
• Cortina de luz de segurança
• Sistema automático de carga e descarga
• Integração de movimentação robótica de materiais

Parâmetros técnicos da prensa hidráulica do trocador de calor de placas