Pressa per la formatura di caschi antiproiettile in fibra PE/Kevlar/aramide

I caschi antiproiettile compositi sono in genere realizzati con una combinazione di fibra di vetro, Kevlar e resina termoplastica. Questi includono uno strato impermeabile, uno strato ignifugo, uno strato di tessuto aramidico e uno strato di resina. Questi materiali leggeri vengono pressati a caldo. Questi caschi antiproiettile e antisommossa compositi offrono un'eccellente resistenza balistica, sono leggeri, presentano uno stampaggio semplice e sono convenienti, il che li rende una scelta popolare per le forze armate e le forze dell'ordine.

La macchina per la formatura di caschi antiproiettile in PE/Kevlar/fibra aramidica è una pressa composita progettata specificamente per lo stampaggio di caschi balistici. Utilizza un telaio ad alta rigidità o una struttura a quattro colonne, che offre rigidità e precisione superiori. È dotata di un preciso sistema di controllo della temperatura e della pressione. Questa apparecchiatura esegue automaticamente le operazioni di riscaldamento, controllo della temperatura, pressurizzazione, mantenimento della pressione, raffreddamento e sformatura, garantendo uno stampaggio uniforme e di alta qualità.

La pressa idraulica per caschi antiproiettile è disponibile con capacità di 200, 315 e 500 tonnellate. Può produrre uno o due caschi per stampo. In qualità di produttore professionale di presse idrauliche , PDH può personalizzare la pressa in base alle specifiche e al tonnellaggio dello stampo per casco acquistato dal cliente.

Principio di funzionamento di una pressa per casco antiproiettile in fibra PE/Kevlar/aramide

La pressa per lo stampaggio di caschi antiproiettile utilizza un sistema idraulico per fornire una pressione stabile e controllabile. Le piastre riscaldanti superiore e inferiore applicano alta temperatura e pressione allo stampo, facendo sì che la resina contenuta nel materiale preimpregnato scorra, si infiltri e si indurisca, formando infine un casco con una specifica forma superficiale curva.

L'apparecchiatura consente la pressurizzazione multistadio e il controllo della rampa di temperatura, garantendo un riscaldamento uniforme e una polimerizzazione sufficiente in tutte le aree del prodotto, evitando bolle d'aria, delaminazione e deformazione.

Struttura della pressa di formatura del casco antiproiettile composito

• Unità centrale: utilizza una struttura saldata ad alta resistenza a telaio o a quattro colonne per una rigidità e una resistenza alla deformazione superiori.
• Sistema idraulico: utilizza un sistema di controllo servoidraulico ad alta precisione per una pressione stabile e una risposta rapida.
• Sistema di riscaldamento: sono disponibili opzioni di riscaldamento elettrico o a olio termico, che consentono di raggiungere temperature fino a 300°C con velocità di riscaldamento elevate e una precisione di controllo della temperatura di ±1°C.
• Sistema di raffreddamento: dotato di raffreddamento ad acqua o ad aria per garantire un rapido raffreddamento e la formatura finale del prodotto.
• Sistema di controllo: utilizza un PLC e un'interfaccia touchscreen per il controllo automatico della temperatura, della pressione e del tempo, nonché per la registrazione dei dati di processo.
• Sistema di sicurezza: dotato di molteplici funzioni di sicurezza, tra cui protezione fotoelettrica, porta di sicurezza e pulsante di arresto di emergenza.

Caratteristiche principali della pressa idraulica per casco antiproiettile PEUD

1. Controllo di stampaggio ad alta precisione: il doppio controllo della pressione e della temperatura a circuito chiuso garantisce dimensioni e prestazioni costanti per ogni prodotto.
2. Eccellente uniformità della temperatura: la piastra riscaldante è rettificata con precisione e termoregolata, garantendo una differenza di temperatura inferiore a ±1°C.
3. Design a risparmio energetico e rispettoso dell'ambiente: utilizza un sistema servoidraulico, ottenendo un risparmio energetico superiore al 30% e bassi livelli di rumore e perdite.
4. Automazione e intelligenza: supporta operazioni completamente automatizzate, tra cui caricamento automatico dello stampo, mantenimento della pressione, raffreddamento e sformatura, e può essere configurato con un braccio robotico e un sistema di cambio rapido dello stampo.
5. Sicurezza e affidabilità: gli interblocchi di sicurezza multilivello garantiscono un funzionamento sicuro e senza rischi.
6. Produzione personalizzabile: sono disponibili dimensioni di stampi personalizzate, capacità di pressione e soluzioni per sistemi di riscaldamento, adattate a specifici modelli di casco e requisiti di processo.

Parametri tecnici della pressa per stampaggio di caschi antiproiettile (personalizzabili in base alle esigenze)

Applicazioni della pressa per la formatura di caschi antiproiettile in fibra PE/Kevlar/aramide

• Caschi antiproiettile (caschi militari e di polizia, caschi da combattimento, caschi da addestramento)
• Caschi compositi
• Maschere e visiere protettive
• Parti curve in fibra di carbonio o composito aramidico
• Varie parti strutturali composite ad alta resistenza

Optional per la pressa idraulica per casco antiproiettile PEUD

1. Cambio rapido dello stampo
2. Sistema di caricamento automatico e robotizzato
3. Sistema di stampaggio assistito dal vuoto
4. Sistema di registrazione delle curve di processo e tracciabilità dei dati
5. Piattaforma di produzione automatica a doppia stazione

Vantaggi di una pressa per stampaggio di caschi antiproiettile compositi

Una pressa idraulica consente la produzione in serie di prodotti protettivi con elevata uniformità, garantendo che ogni casco soddisfi gli standard internazionali (come NIJ e GA) in termini di peso, spessore e resistenza agli urti.

Questa apparecchiatura è ampiamente utilizzata nelle aziende manifatturiere militari, nei produttori di attrezzature per la polizia, negli istituti di ricerca sui materiali compositi e nelle basi di produzione di progetti di difesa, fornendo apparecchiature di produzione efficienti e affidabili per il moderno settore delle attrezzature protettive.

PDH è una fabbrica di presse idrauliche professionale in Cina che fornisce presse per la formatura di caschi antiproiettile in PE/Kevlar/fibra aramidica di alta qualità. Per qualsiasi esigenza, contattateci !