La tecnologia di estrusione a freddo è un processo di produzione avanzato caratterizzato da elevata precisione, elevata efficienza, elevata qualità e bassi consumi. Viene utilizzata principalmente nella produzione in serie di pezzi forgiati di piccole e medie dimensioni. Rispetto ai processi di forgiatura a caldo e a caldo, consente di risparmiare materie prime, ridurre il consumo energetico, migliorare l'efficienza produttiva, migliorare la precisione geometrica dei pezzi e migliorare l'ambiente di lavoro.

La tecnologia dell'estrusione a freddo è stata ampiamente applicata in diversi settori industriali, tra cui elementi di fissaggio, macchinari, strumenti, elettrodomestici, industria leggera, aerospaziale, cantieristica navale e militare, ed è diventata uno dei metodi di lavorazione indispensabili nella tecnologia di formatura volumetrica metallo-plastica. La pressa idraulica per estrusione a freddo è un'attrezzatura chiave in questa tecnologia. Le presse idrauliche per estrusione a freddo sono adatte per la forgiatura a freddo di leghe di alluminio, rame, acciaio e altri materiali.

pressa idraulica da 500 tonnellate per l'estrusione a freddo dei metalli. Si tratta di una pressa multifunzionale con struttura a tre travi e quattro colonne, appartenente alle apparecchiature di estrusione verticale. Utilizza liquido ad alta pressione come fonte di alimentazione, con una pressione di esercizio massima del cilindro principale controllata entro 22 MPa. Offre elevata precisione dimensionale, elevato utilizzo del materiale, elevata efficienza produttiva ed elevata resistenza del prodotto. Gli utenti possono personalizzare l'apparecchiatura di estrusione a telaio o a quattro colonne (a freddo/caldo) in base alle proprie esigenze.

Caratteristiche della pressa idraulica per estrusione a freddo di metalli da 500 tonnellate:

1) Il cilindro dell'olio è realizzato in fusione integrale, con conseguente elevata resistenza strutturale. Il corpo del cilindro è rettificato e lavorato con precisione, garantendo un'elevata finitura superficiale e un'elevata affidabilità in condizioni di alta pressione. Presenta un'elevata resistenza agli urti, che lo rende particolarmente adatto alla formatura per estrusione di metalli. Soddisfa pienamente i requisiti di pressione del processo di estrusione e la forza nominale del cilindro principale offre diverse opzioni da 1000 kN a 10000 kN.
2) La pressione massima di esercizio del fluido del cilindro primario può essere controllata entro 22 MPa, riducendo il carico sulla pompa dell'olio, prolungandone la durata utile, riducendo le vibrazioni idrauliche, abbassando la temperatura dell'olio e massimizzando la stabilità dell'attrezzatura.
3) La pressa idraulica per estrusione a freddo di metalli da 500 tonnellate adotta una modalità a doppia velocità. Il cilindro principale utilizza un cilindro master-slave a pistone, con il cilindro slave incorporato al suo interno. Il cilindro slave ha una sezione trasversale ridotta, che gli consente di azionare il cilindro principale per abbassarsi rapidamente con una piccola quantità di olio. Quando il cilindro principale si avvicina al prodotto, il cilindro secondario smette di funzionare e il cilindro principale garantisce una formatura rapida. In assenza di carico, garantisce un basso consumo energetico e una rapida chiusura dello stampo, consentendo una rapida imbutitura profonda con una potenza minima. È dotato di un sistema di rilevamento intelligente e di una modalità adattiva per supportare le modalità di pressatura rapida a doppia e singola velocità, tra cui sistema doppio motore singolo, sistema singolo motore singolo, sistema doppio motore doppio e sistema multiplo.
4) Le attrezzature di grande tonnellaggio utilizzano valvole di controllo di grande diametro montate internamente, che garantiscono un'elevata portata d'olio, un'elevata portata, basse perdite di carico ed elevata affidabilità.
5) Le tre piastre della trave della pressa idraulica per estrusione a freddo da 500 tonnellate sono formate integralmente tramite lavorazione CNC di precisione in un'unica operazione. I manicotti di guida della piastra mobile della trave sono estesi fino a una lunghezza doppia rispetto ai manicotti di guida standard, offrendo un'elevata resistenza ai carichi eccentrici, una buona rigidità e un'elevata precisione. Una struttura a doppio dado previene l'allentamento.
6) La pressa per estrusione a freddo utilizza un'uscita di controllo a relè senza contatto, che si traduce in un breve tempo di risposta del sistema e una lunga durata, eliminando il ritardo nella risposta dei componenti elettrici causato dal magnetismo residuo nei relè convenzionali.
7) L'attuatore è controllato da un PLC e il percorso di carico viene regolato tramite un'interfaccia uomo-macchina intelligente per controllare il processo di formatura.
8) Offre due opzioni: con e senza rilascio dello stampo. Il cilindro principale fornisce una forte forza di sformatura e di ritorno, facilitando la rimozione di pezzi estrusi in profondità. Dopo la sformatura, la rapida corsa di ritorno consente di risparmiare tempi morti.

Applicazioni della pressa per estrusione a freddo da 500 tonnellate:

Questa attrezzatura è adatta per l'estrusione di materiali metallici, inclusa la creazione, la ricalcatura, l'imbutitura , l'espansione e la piegatura di alberi a gradini, dischi e componenti di ingranaggi. È particolarmente adatta per i processi di estrusione e forgiatura di prodotti in alluminio. Può essere utilizzata anche per lo stampaggio, la formatura, l'imbutitura superficiale e la sagomatura di componenti metallici e non metallici. I settori di applicazione includono: sagomatura e posizionamento di prodotti aerospaziali, componenti automobilistici, componenti per motociclette, cornici, componenti di trasmissione, stoviglie, insegne, serrature, componenti e utensili per ferramenta, componenti per macchine agricole e altri settori manifatturieri.

Parametri principali della pressa idraulica per estrusione a freddo da 500 tonnellate:

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