La pressa idraulica PDH per la formatura di piastre per scambiatori di calore adotta la tecnologia di avvolgimento di filo d'acciaio precompresso sia per il telaio che per il cilindro idraulico principale, garantendo un'eccezionale resistenza strutturale e una deformazione minima. Ciò si traduce in una durata di servizio significativamente maggiore rispetto alle presse idrauliche convenzionali con telaio saldato. La sua struttura ad alta rigidità assicura un funzionamento stabile anche in presenza di pressioni di formatura estremamente elevate.

Questa pressa idraulica è ideale per processi di imbutitura, goffratura, tranciatura e punzonatura a bassa profondità che richiedono elevata precisione dimensionale ed eccellente qualità superficiale.

Sistema di controllo idraulico ed elettrico avanzato

Il sistema idraulico integra il circuito idraulico principale, il sistema di controllo ad altissima pressione e il sistema idraulico ausiliario. La progettazione ottimizzata del circuito idraulico, combinata con la tecnologia delle valvole a cartuccia ad alte prestazioni, garantisce una pressione di uscita stabile, una riduzione degli shock idraulici, un basso consumo energetico e un'elevata efficienza produttiva.

Un sistema di controllo PLC indipendente con HMI touchscreen garantisce un funzionamento intelligente della macchina, che include il controllo automatico del processo, il monitoraggio della sicurezza, la diagnosi dei guasti e la visualizzazione dello stato del sistema in tempo reale. Sono disponibili sia la modalità operativa manuale che quella semiautomatica per soddisfare le diverse esigenze di produzione.

Formatura di piastre per scambiatori di calore ad alta efficienza

Le presse idrauliche PDH per la formatura di piastre per scambiatori di calore sono ampiamente utilizzate per la produzione di grandi piastre per scambiatori di calore in diversi settori, tra cui HVAC, refrigerazione, produzione di energia, lavorazione petrolchimica, industria alimentare, ingegneria navale e produzione di apparecchiature energetiche.

La linea di produzione integra tranciatura, punzonatura, goffratura e formatura in un'unica operazione, riducendo i tempi di movimentazione e migliorando al contempo l'efficienza produttiva e la uniformità dei pezzi. Il risultato è una maggiore produttività, minori costi di manodopera ed eccellente precisione di formatura.

Ulteriori caratteristiche della nostra pressa idraulica per piastre di scambiatori di calore

1. Telaio per avvolgimento di filo d'acciaio precompresso con eccezionale rigidità e stabilità strutturale.
2. Struttura idraulica del cilindro superiore progettata per applicazioni di grande tonnellaggio.
3. Modalità operative manuale e semiautomatica.
4. Pressione di esercizio e corsa regolabili per adattarsi ai diversi processi produttivi.
5. Modalità di formatura a pressione costante e a corsa fissa.
6. Funzioni di mantenimento della pressione e di tempo di permanenza programmabile.

Vantaggi della pressa idraulica per la formatura di piastre per scambiatori di calore

1. Elevata precisione di formatura

L'eccellente rigidità del telaio riduce al minimo la deformazione durante la pressatura, garantendo una precisione di formatura costante e lamiere finite di alta qualità.

2. Lunga durata di servizio

Progettata per una produzione continua e intensiva, la macchina offre un'eccezionale resistenza alla fatica e prestazioni affidabili a lungo termine.

3. Soluzioni di produzione personalizzate

PDH offre presse idrauliche personalizzate con capacità da 1.000 a 20.000 tonnellate, dotate di configurazioni su misura in base alle dimensioni delle lamiere, al tipo di materiale, alla capacità produttiva e ai requisiti di automazione.

Applicazioni

Gli scambiatori di calore a piastre si basano su piastre ondulate formate con precisione per massimizzare l'efficienza del trasferimento di calore. Diverse configurazioni di ondulazione, tra cui a spina di pesce, orizzontale e circolare, aumentano la superficie di scambio termico, migliorano la turbolenza e ottimizzano le prestazioni termiche.

Le presse idrauliche a scambiatore di calore a piastre PDH sono progettate specificamente per produrre queste piastre ondulate di alta precisione. Sono adatte alla formatura di un'ampia gamma di materiali, tra cui:

• Piastre dello scambiatore di calore in acciaio inossidabile
• Piastre scambiatrici di calore in titanio
• Piastre in lega di nichel
• Lamiere sottili per scambiatori di calore industriali
• Altri componenti in metallo stampati a bassa profondità

Queste apparecchiature trovano ampio impiego nella produzione di scambiatori di calore per sistemi HVAC, apparecchiature di refrigerazione, processi chimici, industria alimentare, ingegneria navale, produzione farmaceutica e generazione di energia.

Configurazioni opzionali

PDH offre una vasta gamma di attrezzature opzionali per soddisfare diverse esigenze di produzione:

• Sistema di azionamento con servomotore
• Sistema di riscaldamento e raffreddamento a gasolio
• Sistema di rilevamento dello spostamento lineare
• Interfaccia HMI touchscreen industriale
• PLC Siemens o controller PLC personalizzato
• Guide flottanti e supporto scorrevole per un cambio rapido dello stampo
• Sistema di illuminazione Mold
• Meccanismo di serraggio rapido dello stampo
• Protezione contro le barriere fotoelettriche di sicurezza
• Sistema automatico di carico e scarico
• Integrazione di sistemi robotizzati per la movimentazione dei materiali

Parametri tecnici della pressa idraulica per scambiatori di calore a piastre