La prensa hidráulica de PDH para el conformado de placas de intercambiadores de calor utiliza tecnología de bobinado de alambre de acero pretensado tanto en el bastidor como en el cilindro hidráulico principal, lo que proporciona una resistencia estructural excepcional y una deformación mínima. Esto se traduce en una vida útil significativamente mayor que la de las prensas hidráulicas convencionales con bastidor soldado. Su estructura de alta rigidez garantiza un funcionamiento estable incluso bajo presiones de conformado ultra altas.

Esta prensa hidráulica es ideal para procesos de embutición superficial, estampado, troquelado y punzonado que requieren una alta precisión dimensional y una excelente calidad superficial.

Sistema avanzado de control hidráulico y eléctrico

El sistema hidráulico integra el circuito hidráulico principal, el sistema de control de ultra alta presión y el sistema hidráulico auxiliar. El diseño optimizado del circuito hidráulico, combinado con la tecnología de válvulas de cartucho de alto rendimiento, garantiza una presión de salida estable, reduce los choques hidráulicos, disminuye el consumo de energía y aumenta la eficiencia de producción.

Un sistema de control PLC independiente con interfaz hombre-máquina (HMI) de pantalla táctil proporciona un funcionamiento inteligente de la máquina, incluyendo control automático de procesos, monitorización de seguridad, diagnóstico de fallos y visualización del estado del sistema en tiempo real. Dispone de modos de funcionamiento manual y semiautomático para adaptarse a las diferentes necesidades de producción.

Conformado de placas para intercambiadores de calor de alta eficiencia

Las prensas hidráulicas PDH para la conformación de placas de intercambiadores de calor se utilizan ampliamente para fabricar grandes placas de intercambiadores de calor en diversas industrias, incluyendo climatización, refrigeración, generación de energía, procesamiento petroquímico, procesamiento de alimentos, ingeniería naval y fabricación de equipos energéticos.

La línea de producción integra el troquelado, el punzonado, el estampado y el conformado en una sola operación, lo que reduce el tiempo de manipulación y mejora la eficiencia de la producción y la uniformidad de las piezas. El resultado es una mayor productividad, menores costes laborales y una excelente precisión en el conformado.

Más características de nuestra prensa hidráulica de placas para intercambiadores de calor

1. Estructura de bobinado de alambre de acero pretensado con una rigidez y estabilidad estructural excepcionales.
2. Estructura hidráulica del cilindro superior diseñada para aplicaciones de gran tonelaje.
3. Modos de funcionamiento manual y semiautomático.
4. Presión y carrera de trabajo ajustables para adaptarse a diferentes procesos de producción.
5. Modos de conformado a presión constante y carrera fija.
6. Funciones de mantenimiento de presión y tiempo de permanencia programable.

Ventajas de la prensa hidráulica para el conformado de placas de intercambiadores de calor

1. Alta precisión de conformado

La excelente rigidez de la estructura minimiza la deformación durante el prensado, lo que garantiza una precisión de conformado constante y placas acabadas de alta calidad.

2. Larga vida útil

Diseñada para la producción continua de alta exigencia, la máquina ofrece una excelente resistencia a la fatiga y un rendimiento fiable a largo plazo.

3. Soluciones de fabricación personalizadas

PDH ofrece prensas hidráulicas personalizadas con capacidades que van desde 1.000 hasta 20.000 toneladas, con configuraciones a medida basadas en las dimensiones de la placa, el tipo de material, la capacidad de producción y los requisitos de automatización.

Aplicaciones

Los intercambiadores de calor de placas se basan en placas corrugadas formadas con precisión para maximizar la eficiencia de la transferencia de calor. Los diferentes patrones de corrugación —como espiga, horizontal y circular— aumentan la superficie de intercambio de calor, mejoran la turbulencia y optimizan el rendimiento térmico.

Las prensas hidráulicas de intercambiador de calor de placas PDH están diseñadas específicamente para producir estas placas corrugadas de alta precisión. Son adecuadas para dar forma a una amplia gama de materiales, entre los que se incluyen:

• Placas intercambiadoras de calor de acero inoxidable
• Placas intercambiadoras de calor de titanio
• Placas de aleación de níquel
• Láminas metálicas delgadas para intercambiadores de calor industriales
• Otros componentes metálicos embutidos superficialmente

Este equipo se utiliza ampliamente en la producción de intercambiadores de calor para sistemas de climatización, equipos de refrigeración, procesamiento químico, procesamiento de alimentos, ingeniería naval, fabricación de productos farmacéuticos y generación de energía.

Configuraciones opcionales

PDH ofrece una amplia gama de equipos opcionales para satisfacer diferentes requisitos de producción:

• Sistema de accionamiento por servomotor
• Sistema de calefacción y refrigeración a gasóleo
• Sistema de detección de desplazamiento lineal
• Interfaz hombre-máquina (HMI) con pantalla táctil industrial
• PLC Siemens o controlador PLC personalizado
• Guías flotantes y soporte rodante para un cambio rápido de troquel
• Sistema de iluminación para moho
• Mecanismo de sujeción rápida de matrices
• Protección de cortina de luz de seguridad
• Sistema automático de carga y descarga
• Integración de la manipulación robótica de materiales

Parámetros técnicos de la prensa hidráulica para intercambiadores de calor de placas