SMC Rögar Kapağı Kalıplama Makinesi

Reçine rögar kapağı, kompozit malzemelerin yüksek sıcaklıkta kalıplanmasıyla üretilen ve kompozit malzeme sıcak pres kalıplama yöntemine ait bir rögar kapağıdır. Gerekli ana ekipmanlar arasında reçine rögar kapağı sıcak pres kalıplama hidrolik presi, kalıp, ısıtma ekipmanı (kalıp sıcaklık kontrol cihazı veya elektrikli ısıtma, yağ ısıtma), yoğurma makinesi vb. bulunur. Bunlar arasında hidrolik pres ana üretim ekipmanıdır.

gövdesi, PDH'nintamamen çelik CO2 kaynağıyla üretilmiş olup kaynak sonrası tavlama işlemine tabi tutulmuştur. Kaynak içi gerilimler ortadan kaldırılarak gövdenin asla deforme olmaması sağlanmıştır. Hidrolik sistem gövdenin içinde yer almakta olup, estetik bir görünüme ve kolay kullanıma sahiptir. Bu pres serisi, bağımsız hidrolik ve elektrik kontrol sistemleriyle donatılmış olup, düğmelerle merkezi olarak kontrol edilmektedir. Sabit strok ve sabit basınç olmak üzere iki kalıplama işlemi gerçekleştirebilir; basınç göstergesi, strok, basınç ayarı ve diğer fonksiyonlara sahiptir. Çeşitli SMC kompozit malzeme sıkıştırma kalıplama işlemleri için uygundur.

315T SMC Rögar Kapağı Kalıplama Makinesinin Ana Yapısı:

315 tonluk SMC menhol kapağı presi, ana makine, hidrolik sistem ve kontrol mekanizmasından oluşmaktadır. Ana makine, makine gövdesi, yağ silindiri, yağ tankı vb. parçaları içerir. Hidrolik sistem, motor, yağ pompası, valf bloğu, valf parçaları, boru hattı vb. parçaları içerir. Kontrol mekanizması, hareket limit cihazı, boru hattı ve elektrik kontrol kutusu vb. parçaları içerir.
Detaylar aşağıdaki gibidir:
(1) Makine gövdesi: Makine gövdesi, çelik levhalardan yapılmış, entegre kaynaklı dört kolonlu bir yapıdır. Kaynak işleminden sonra gerilim giderme işlemi uygulanmıştır.
(2) Hidrolik silindir: 45# çelikten yapılmıştır. Ana yağ silindiri tek pistonlu bir silindirdir. Piston kolunun yüzeyi krom kaplıdır. Piston kolunun hareket kılavuzu, metal olmayan aşınmaya dayanıklı bir halka kullanır.
(3) Strok kontrol cihazı: Yakınlık anahtarı, ana yağ silindirinin strokunu algılar ve kontrol eder. Üst ve alt tablalar arasındaki mesafe 850 mm'ye ulaştığında, üst tabla hemen aşağı doğru hareket etmeyi durdurabilir.
(4) Elektrik sistemi: PLC programlama kontrolü benimsenmiştir ve bileşenler marka bileşenlerdir.
(5) Diğerleri: Dönen miller ve kaplinler gibi ekipmanın tehlikeli parçaları koruyucu cihazlarla donatılmıştır. Çalıştırma panelinde acil durdurma, duraklatma ve diğer koruyucu düğmeler bulunmaktadır.

315 tonluk SMC Rögar Kapağı Hidrolik Presinin Özellikleri:

1) Isıtma fonksiyonlu. Kalıp, elektrikli ısıtma veya kalıp sıcaklık kontrol cihazı ile ısıtılır.
2) Mikro açma fonksiyonlu bir kalıp açma silindiri ile donatılmıştır.
3) Egzoz fonksiyonu ile SMC kompozit malzeme tamamen entegredir ve mukavemeti performans gereksinimlerini karşılar.
4) Harici ejeksiyon ve çekirdek çekme, üfleme sistemi ve vakum sistemi ile donatılmıştır. Hidrolik presimiz, ev aletleri gövdeleri ve otomobil parçaları gibi hassas SMC kompozit ürünlerinin üretimi için oldukça uygundur.
5) Kolay yükleme, boşaltma ve kalıp değiştirme için kalıp değiştirme arabası ile donatılmıştır.
6) Yeşil çevre koruma sistemi ve duman toplama davlumbazı ile donatılmıştır. Çevre koruma departmanının gereksinimleri doğrultusunda egzoz gazının merkezi olarak arıtılması ve sorunsuz üretim.
7) Yüksek hassasiyet gereksinimlerini karşılamak için dört köşeli seviyeleme sistemi ile donatılmıştır.

SMC Rögar Kapağı Üretim Süreci Adımları:

1. Eşit şekilde karıştırılmış SMC reçine kompozit malzemesini hazırlayın.
2. Reçine hammaddelerini ölçün ve istenen modelin kalıbına yükleyin.
3. Kaynaklı çelik çerçeveyi kalıba yerleştirin ve sıkıca sabitleyin.
4. Kalan reçine hammaddelerini kalıba doldurun ve eşit şekilde yayın.
5. Ürünü preslemek için 315 tonluk SMC rögar kapağı kalıplama makinesini çalıştırın.
6. Ürün, kalıbın yüksek sıcaklığı ve makinenin yüksek basıncı altında kademeli olarak katılaşır ve şekillenir.
7. Bekletme süresi dolduğunda, hidrolik pres geri dönmeye başlar. Ürün şekillendikten sonra kalıptan çıkarın ve soğutun.
8. Ürünü çıkardıktan sonra çapakları temizleyin, her tarafını pürüzsüz hale getirin ve sabit bir şekilde yerleştirin. Deformasyonu önleyin.
9. Ürün ilk soğuduktan sonra, gerekli aksesuarları takın ve 1 metre serbest düşme ağırlık testi yapın.

SMC Rögar Kapağı Kalıplama Makinesinin Parametreleri

SMC Rögar Kapağı Kalıplama Presi Videosu