SMC Pil Kabuğu Kalıplama Hidrolik Pres

SMC, esas olarak cam elyafı, doymamış polyester reçine, dolgu maddeleri, düşük büzülme özellikli katkı maddeleri ve çeşitli katkı maddelerinden oluşan gelişmiş bir termoset kompozit malzeme olarak kabul edilir. Benzersiz özellikleri arasında hafiflik ve yüksek mukavemet, yalıtım ve ısı yalıtımı, korozyon direnci, mükemmel tasarım esnekliği ve boyutsal kararlılık bulunur. Bu özellikler, SMC'yi yeni enerji araçları için akü kasaları üretimi için ideal kılar. Hafifletme ihtiyacını karşılarken yeterli koruma sağlar.

SMC yeni enerji lityum pil kasaları, PCM yeni enerji pil kasaları ve kompozit yeni enerji pil kasalarının üretimi, büyük tonajlı kompozit malzemeden üretilmiş hidrolik presler . Yaygın olarak kullanılan hidrolik presler, tek kademeli sıkıştırma kalıplama kalıplarıyla birleştirilmiş 800 ton, 1000 ton, 1500 ton, 2000 ton ve 2500 tonluklardır. Profesyonel bir hidrolik pres üreticisi PDH, hem dört kolonlu hem de çerçeve tipi presler sunmaktadır.

SMC batarya gövdesi kalıplama hidrolik preslerimiz, öncelikle SMC levha kalıplama bileşiğinin kalıplanması ve preslenmesi için kullanılır ve sıkıştırma işleminin gereksinimlerini karşılar. Makinenin sıcaklığı, kürlenme süresi, basıncı ve hızı, SMC/BMC malzemelerinin işlem özelliklerine göre ayarlanmıştır. Kullanımı kolay ve ayarlanabilir çalışma parametrelerine sahip PLC kontrolü kullanılmaktadır. Bu ekipman, kalıp içi çekirdek çekme kontrol sistemi ve önceden ayarlanmış kalıp içi ejeksiyon kontrol sistemi ile donatılabilir. Bu sistem, hızlı iniş, segmentli presleme, segmentli söndürme, çalışma, basınç tutma, yavaş kalıp açma, hızlı geri dönüş, yavaş kalıptan çıkarma, hızlı ejeksiyon, ejeksiyon bekleme, hızlı geri dönüş ve diğer işlemleri gerçekleştirebilir ve sıcaklık birden fazla noktadan kontrol edilebilir.

SMC Pil Kasası Kalıplama Hidrolik Presinin Çalışma Prensibi

Çalışma prensibi hidrolik şanzıman sistemine dayanmaktadır. İş parçası kalıba yerleştirildikten sonra, bir hidrolik pompa yağı hareket etmeye başlayan hidrolik silindire iletir. Yüksek basınç altında, kompozit malzeme kalıp içinde eşit şekilde preslenerek şekillendirilir ve katılaşır. Tüm süreç boyunca hidrolik sistem, önceden ayarlanmış basınç ve hıza göre yağ akışını kontrol ederek kompozit malzemenin istenen şekilde kalıplanmasını sağlar.

SMC Akü Kabuğu Kalıplama Hidrolik Presinin Özellikleri

1. Yapısal Tasarım Özellikleri

① Hidrolik Presler: Dört kolonlu veya Çerçeve Yapısı:

SMC hidrolik presleri genellikle dört kolonlu veya çerçeveli bir yapı kullanır; bu yapı, merkezden uzak yüklere karşı güçlü direnç ve yüksek rijitlik sunarak kalıplama işlemi sırasında stabilite ve hassasiyeti garanti eder.

Sonlu elemanlar yapısal analizi ve optimizasyonu ile tasarlanan çerçeve tipi pres gövdesi, kompakt yapısı, mükemmel rijitliği ve yüksek hassasiyeti ile yüksek hassasiyetli kalıplama gereksinimlerini karşılamaktadır.

② Yüksek sertlik, yüksek hassasiyetli bileşenler:

Kiriş ve kolon gibi ana bileşenler yüksek kaliteli malzemelerden üretilmiş olup, iç gerilimi ortadan kaldırmak ve deformasyonu önlemek için temperleme ve titreşim yaşlandırma işleminden geçirilmiştir.

Çalışma tezgahı ve kızak kirişlerinin yüzeyleri, düzgünlük ve paralellik sağlamak için hassas bir şekilde işlenmiştir, böylece presin hassasiyeti garanti altına alınmıştır.

2. Hidrolik Sistem Özellikleri:

① Yüksek Verimli Hidrolik Kontrol Sistemi:

Hidrolik kontrol sistemi, kartuş valf entegrasyon sistemi veya iki yollu kartuş valf entegrasyon sistemini kullanarak kaçakları azaltır, güvenilir çalışmayı garanti altına alır ve uzun bir hizmet ömrü sunar.

Hidrolik silindir contalarında, hidrolik sistemin sıkılığını ve stabilitesini sağlamak için yüksek kaliteli sızdırmazlık halkaları kullanılmaktadır.

② Ayarlanabilir Basınç ve Basınç Tutma Fonksiyonu:

SMC'nin akü kutusu kalıplama presleri hem sabit basınçlı hem de sabit stroklu kalıplama işlemlerini kapsar. Çalışma basıncı ve strok, belirli bir aralıkta ayarlanabilir.

Basınç tutma gecikme fonksiyonu, kalıplama işlemi sırasında basıncı sabit tutarak ürünün kürlenmesini ve kalitesini garanti altına alır.

3. Kontrol Sistemi Özellikleri

① Servo CNC Sistemi:

Bazı üst düzey SMC hidrolik presler , basınç, hız ve strokun tam dijital kontrolünü sağlayan bir servo CNC sistemi kullanır, bu da gelişmiş kullanım kolaylığı ve daha yüksek hassasiyet sunar.

Servo sistemlerin avantajları arasında düşük gürültü, kompakt boyut, enerji verimliliği ve farklı ürünlerin üretim ihtiyaçlarını karşılamak için proses parametrelerinin gerçek zamanlı olarak ayarlanabilmesi yer almaktadır.

② PLC Dokunmatik Ekran Kontrolü:

Kontrol sistemi, ayarlama, manuel ve yarı otomatik dahil olmak üzere birden fazla çalışma moduna sahip merkezi bir PLC dokunmatik ekran kontrol sistemi kullanır. Kullanıcı dostu arayüzün öğrenilmesi ve kullanılması kolaydır.

PLC cihazı, birden fazla kalıp presleme parametresi setini depolayabilir ve kullanıcıların farklı ürünlere göre işlem parametrelerini hızla değiştirmesine olanak tanır.

4. Güvenlik ve İstikrar

① Kapsamlı Güvenlik Özellikleri:

SMC akü gövde kalıplama hidrolik presleri, güvenli çalışmayı garanti altına almak için çift dokunmatik çalışma ve üst ve alt limit anahtarlarına sahiptir.
Yükleme, boşaltma ve bakım sırasında güvenliği sağlamak için makine gövdesinin yanlarına emniyet destek çubukları yerleştirilmiştir.

② İstikrar ve Güvenilirlik:

SMC pil kutusu şekillendirme presleri, uzun vadeli güvenilirlik ve düşük arıza oranlarını garanti altına almak için sıkı kalite kontrol ve testlerden geçirilir.

SMC Pil Kabuğu Şekillendirme Makinesinin Uygulamaları

SMC akü kasası pres makineleri, öncelikle SMC (levha kalıplama bileşiği) kompozit akü kasalarının sıcak pres kalıplamasında kullanılır. Yaygın olarak şu alanlarda kullanılırlar:

• Yeni Enerji Araçları: Mükemmel yalıtım, ısı direnci ve hafiflik özelliklerine sahip güç akü kutuları ve akü kapakları üretiyorlar.
• Enerji Depolama Sistemleri: Uzun süreli dış mekan kullanımı için korozyon, nem ve UV dayanımı gereksinimlerini karşılayan büyük ölçekli enerji depolama pil modülü kasaları üretmek için kullanılırlar.
• Haberleşme ve Güç Ekipmanları: Yüksek mukavemetli ve mükemmel elektriksel izolasyona sahip UPS güç kaynağı kasaları ve dağıtım kutusu akü bölmelerinin imalatında kullanılırlar.
• Demiryolu Taşımacılığı ve Gemi İnşaatı: Elektrikli tren ve gemilerdeki yedek güç sistemleri için yüksek güvenlikli, alev geciktiricili akü kutuları üretiyorlar.

Bu ekipman, pil kasalarının entegre kalıplanmasını sağlayarak ürün sızdırmazlığını ve güvenliğini iyileştiriyor ve yüksek performanslı kompozit pil kasalarının üretiminde önemli bir bileşen haline geliyor.

PDH profesyonel bir hidrolik pres fabrikasıdır . Pres açılış yüksekliğimiz, strokumuz ve çalışma yüzeyi boyutlarımız, özel ihtiyaçlarınızı karşılayacak şekilde özelleştirilebilir. Hidrolik pres ihtiyacınız varsa, lütfen bugün bizimle iletişime geçin.