FRP/GRP Su Deposu Panel Presleme Makinesi

Fiberglas takviyeli plastik (FRP) su depoları, hafiflikleri, korozyona ve sızıntıya dayanıklı oluşları ve uzun ömürleri nedeniyle yangın koruma, su arıtma, bina su temini ve drenajı ile endüstriyel sıvı depolama alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Kalıplama süreçlerinin anahtarı, hidrolik pres , reçinedeki hava kabarcıklarını ortadan kaldırmak, reçine kürleme reaksiyonunu hızlandırmak ve tankın yapısal mukavemetini ve hava geçirmezliğini sağlamaktır.

PDH'nin 800 tonluk FRP su tankı kalıplama hidrolik presi, bilgisayar optimizasyonlu bir tasarıma ve tamamen çelik levha yapısına sahiptir. Tutarlı kalıplama hassasiyeti sağlamak için gelişmiş hidrolik şanzıman teknolojisi ve kontrol sistemleri kullanır. Otomatik kontrol sisteminin kullanımı ve öğrenilmesi kolaydır. Kızak ve çalışma yüzeyi yüksek paralellik hassasiyeti sağlar ve kızak hızı ve basıncı ayarlanabilir. Kapsamlı güvenlik özellikleri ve soğutma sistemi, güvenli ve güvenilir bir çalışma sağlar.

800 tonluk FRP/GRP tank panel kalıplama makinesi, FRP su tankları, FRP depolama tankları, FRP borular ve diğer ürünlerin basınçlı kalıplanmasında yaygın olarak kullanılmaktadır. Üretim sırasında su tankı panellerinin basınçlı kalıplanmasını verimli bir şekilde tamamlar. Kalıplar farklı şekillerdeki kalıplarla değiştirilerek, tek bir presle farklı boyut ve özelliklerde FRP ürünler üretilebilir. Ekipman, müşterinin proses gereksinimlerine bağlı olarak üç kirişli, dört kolonlu veya çerçeve yapıda tasarlanabilir. Yaygın olarak mevcut kapasiteler 630, 800, 1000 ve 1200 tondur.

FRP/GRP Su Tankı Panellerinin Kalıplanması İçin Hidrolik Presin Özellikleri

1. Makine gövdesi, tamamen çelik dört sütunlu bir yapıya sahip, bilgisayar optimizasyonlu bir tasarıma sahiptir. Mükemmel hassasiyet koruması için fırın tavlama veya titreşimli yaşlandırma işleminden geçer.
2. Kızak, mükemmel ayar hassasiyeti, güçlü rijitlik ve mükemmel hassasiyet koruması sağlayan dört sütunlu bir kılavuz ray kullanır.
3. Yeni silindir sızdırmazlık elemanları, gelişmiş güvenilirlik ve uzun hizmet ömrü sağlar.
4. FRP su depolarının kalıplanması için kullanılan hidrolik presin kızağı, hızlı çalışma hızları ve yüksek verimlilik sunar.
5. Hidrolik kontrol, güvenilir çalışma, yüksek akış, minimum iç sızıntı ve uzun hizmet ömrü sunan entegre bir kartuş valf sistemi kullanır. Bu son derece entegre sistem, bağlantı borularına ve sızıntı noktalarına olan ihtiyacı azaltır.
6. Kızağın çalışma basıncı, yüksüz hızlı aşağı doğru hareketi ve yavaş ileri hareketinin hareket aralıkları, proses gereksinimlerini karşılayacak şekilde ayarlanabilir.
7. Kontrol paneli, basınç tutma ve zaman gecikmesi gibi özelliklerle hem sabit stroklu hem de sabit basınçlı kalıplama proseslerine olanak tanır.
8. Sistem, kalıp içi çekirdek çekme kontrol sistemi ve önceden ayarlanmış kalıp içi püskürtme kontrol sistemi ile yapılandırılabilir. Hızlı iniş, kademeli sıkıştırma, kademeli söndürme, çalışma, basınç tutma, yavaş kalıp açma, hızlı geri dönüş, yavaş kalıp ayırma, hızlı püskürtme, püskürtme duraklatma ve hızlı geri dönüş gibi bir dizi eylem gerçekleştirebilir. Sıcaklık birden fazla noktadan kontrol edilebilir.
9. Panel tank için FRP/GRP makinesi, güvenilir çalışma, hassas hareket ve kolay bakım sağlayan bağımsız bir elektrik kontrol sistemine sahiptir.

FRP/GRP Su Deposu Panel Presleme Makinesinin Uygulamaları

• Belediye ve Sivil Su Temini : Konut binaları, ofis binaları, oteller ve diğer yapılar için modüler fiberglas tank panelleri üretmektedir. Bu paneller, büyük çatı su depolarına veya yeraltı su depolama tanklarına monte edilerek korozyon direnci sağlar ve suyun kalitesini garanti eder.
• Yangın Suyu Depolama Sistemleri : Fabrika, okul, alışveriş merkezi, hastane gibi kamu tesislerindeki yangın suyu depolama tanklarına uygun, uzun vadeli yapısal dayanıklılık ve su kalitesini garanti altına alan, özel yangın suyu depolama panelleri üretmektedir.
• Endüstriyel Su Depolama ve Kimyasal Tanklar : Kimyasal tesis hammadde depolama tankları ve soğutma sirkülasyon suyu tankları gibi endüstriyel tanklar için asit ve alkaliye dayanıklı, korozyona dayanıklı, yüksek nem ve yüksek tuz ortamlarına uygun paneller üretir.
• Gıda ve İlaç Sanayi : Hijyen standartlarını karşılayan, saf su tankları, içecek üretim tankları ve ilaç sıvı depolama tanklarına montaj için gıda ve tıbbi sınıf panelleri preslemektedir.
• Tuzdan Arındırma ve Kıyı Tesisleri : Tuzdan arındırma projeleri veya kıyı alanları için su depolama panelleri üretmek için uygundur, tuz püskürtme ve UV direnci ve uzun hizmet ömrü sunar. Tarım ve Çevre Koruma: Tarımsal sulama rezervuarları, su ürünleri yetiştirme tankları ve atık su arıtma tankları için paneller üretmek, büyük ölçekli montaj ve bakımı kolaylaştırmak.
• Özelleştirilmiş Büyük Tank Panelleri : Kalıpları değiştirerek ve işlem parametrelerini ayarlayarak, bireysel proje ihtiyaçlarını karşılamak üzere farklı kalınlıklarda, boyutlarda ve dokularda özel paneller üretilebilir.

FRP/GRP Su Tankı Plaka Şekillendirme Hidrolik Presinin Teknik Parametreleri

FRP/GRP Su Tankı Panel Presleme Makinesinin Ayrıntılı Tanıtımı

1) Hidrolik Sistem

Hidrolik sistem, presin sağ tarafında bulunur. Entegre bir kartuş sistemi kullanarak esnek hareket, güvenilir çalışma ve mükemmel sızdırmazlık performansı sağlar. Hidrolik pompa, bir hazne, yüksek basınç pompası, motor, kartuş valfi ve diğer bileşenlerden oluşur.

2) Piston Çubuğu

Piston kolu, orta frekanslı sertleştirme kullanılarak 45 çelikten üretilmiştir, malzeme 2-3 mm derinleştirilerek 55 yüzey sertliğine ulaşılmıştır. Bu sayede conta halkasındaki hasar etkili bir şekilde azaltılmış ve çizilmeye karşı direnç sağlanmıştır.

3) Kartuş Valf Sistemi

Sisteme entegre kartuş vanalar sayesinde kaçak noktaları azaltılmış, uzun ömürlü, güvenilir bir çalışma sağlanmıştır.

4) Kombinasyon Contası

Tüm yağ bağlantıları, üretici tarafından özel olarak üretilen iç kısmı kauçuk, dış kısmı bakırdan oluşan bir conta kombinasyonuyla kapatılmıştır. Diğer üreticilerin kullandığı ütülerle karşılaştırıldığında şu avantajlara sahiptir:
(1) Bakırın yüksek sünekliği sıkı bir bağ sağlar.
(2) Bakır, yüksek basınçlı yıkama sırasında kauçuğu hasardan etkili bir şekilde korur.

5) Çekirdek Elektrik

Röle kontrolü (opsiyonel PLC) kullanılmaktadır. Bu sayede elektro-hidrolik kontrol, yavaş ilerleme, manuel ve yarı otomatik çalışma seçenekleri mevcuttur.

6) Hidrolik İstasyon Düzeni

Tak-çalıştır yağ pompalarına kıyasla, yağ pompalarken oluşan ısıyı azaltmak için harici, yatay bir konum kullanıyoruz. Yağ yavaşça yükselerek yaklaşık 55°C'lik kontrollü bir sıcaklığı koruyor. Bu, hidrolik bileşenlerin tolere edilebilir bir sıcaklıkta çalışmasını sağlayarak kompozit malzeme kalıplama makinesinin .

7) Hidrolik Yağ Tankı

Kumlama, üç yenilikçi işlemi bir araya getirir: yüksek basınçlı vakum ve hamur çıkarma. Ekipman devreye alındıktan sonra tank tekrar açılır ve hidrolik yağ yüksek basınç altında ana tanka akarak tüm bileşenleri iki kez temizler.