Bu makalede, PDH 1000 tonluk hidrolik pres tanıtılmaktadır. Üç kirişli, dört kolonlu, tek silindirli bir tasarıma sahip olan bu pres, otomotiv parçalarının şekillendirilmesinde kullanılmaktadır. Ayrıca çok fonksiyonlu bir pres olup, kalıplar değiştirilerek plastik malzemelerin şekillendirilmesinin yanı sıra sac metalin kesilmesi ve çekilmesi için de kullanılabilir.

Servo sistemiyle donatılmış olan bu metal hidrolik pres, gürültü, hız ve güç tüketimi açısından sıradan hidrolik presleri yüksek verimlilik, enerji tasarrufu ve çevre dostu olma gibi avantajlar sunar. Çalışma özelliklerinden dolayı, metal hidrolik presin bir amortisör silindiri ve amortisör pedleri ile donatılması gerekir ve ayrıca bir dengeleme sistemi ve otomatik kalıp değiştirme sistemi ile de donatılabilir.

1000 tonluk metal parça kesme hidrolik presi, ana makine, hidrolik sistem, elektrik kontrol sistemi ve yardımcı bileşenlerden oluşmaktadır. Çalışma basıncı ve strok aralığı, işlem gereksinimlerine göre ayarlanabilir ve mükemmel çok yönlülük sunar. Ekipmanın bakımı kolaydır, son derece güvenilirdir ve çevreye zarar vermeden veya insan sağlığını tehlikeye atmadan iyi bir güvenlik performansına sahiptir.

1000 Tonluk Metal Trim Presinin Yapısı ve Performansı:

Metal parçaların kesiminde kullanılan 1000 tonluk hidrolik pres, ana makine, hidrolik sistem, elektrik kontrol sistemi ve yardımcı parçalardan oluşmaktadır.

1. Ana Makine

Ana makine esas olarak makine gövdesi ve ana silindirden oluşmaktadır.

1) Makine Gövdesi

Metal parçaların kesilmesi için kullanılan 1000 tonluk hidrolik pres, üç kirişli, dört kolonlu, dört somunlu bir yapıya sahiptir; bu yapı, presin önceden uyarılmasını ve hassas ayarlanmasını kolaylaştırır. Üç ana kiriş (üst çapraz kiriş, kızak ve taban) yüksek kaliteli 45 çelik levhalardan yapılmıştır. Kızak, bir flanş vasıtasıyla ana silindir pistonuna bağlanır ve dört kolon tarafından yönlendirilerek yukarı ve aşağı hareket eder. Dört kolon kılavuz burçları, sürtünme mekanizmasını iyileştirmek, sürtünme direncini azaltmak ve kolonlarda çizilme ve hasarı önlemek için otomatik olarak ince kenar yağı ile yağlanır. Makine gövdesi, üst kiriş, kızak, çalışma tezgahı, kolonlar, kilitleme somunları ve diğer bileşenlerden oluşur. Ana yağ silindiri ve hidrolik istasyon üst kirişe yerleştirilmiştir.

2. Elektrik Sistemi

Elektrik sisteminin tamamı güç bölümü ve kontrol bölümü olmak üzere ikiye ayrılmıştır.

1) Güç Bölümü

Hidrolik kesme presi, üç fazlı beş telli 380V AC güç kaynağı kullanır. Elektrik sistemi, bir güç devresi ve bir kontrol devresinden oluşur. Güç devresi 380V, 50Hz üç fazlıdır. Kontrol devresi 24V, 50Hz'dir. Valf kontrol voltajı 24V'tur. Elektrik panosuna bir kaçak koruma cihazı takılmıştır. Bu cihaz, otomatik hava şalteri, devre kesici, termik röle, AC kontaktör ve yağ pompasını çalıştırmak için kullanılan üç fazlı sincap kafesli indüksiyon motorundan oluşmaktadır.

2) Kontrol Bölümü

Metal kesme presinin elektrik kontrolü, ana kontrol ünitesi olarak PLC (programlanabilir mantık kontrolörü) kullanır. Elektrik sistemi bağımsız bir kontrol kabinine sahiptir. Elektrik kontrol kutusu ekipmanın önünde bulunur ve konumu müşteri tarafından onaylanır.

1000 Tonluk Kesme Presinin Metal Ürünler İçin Uygulamaları

1000 tonluk metal kesme makinesi, öncelikle sıcak dövme ve kalıp dövme parçalarının yanı sıra orta kalınlıktaki levha preslenmiş parçaların kesilmesi, delinmesi ve şekillendirilmesinde kullanılır. Otomotiv, inşaat, tarım ve genel makine bileşenlerinin üretiminde yaygın olarak kullanılır. Yeterli tonaj ve istikrarlı kesme kuvveti ile dövme parçalarından çapak ve posayı verimli bir şekilde uzaklaştırarak temiz kenarlar ve tutarlı boyutlar sağlar. Çelik, alüminyum alaşımları ve bakır alaşımları dahil olmak üzere metal malzemeler için uygundur. Bu ekipman, sıcak dövme üretim hatlarına veya otomatik robotik sistemlere entegre edilebilir, bu da onu orta ila büyük boyutlu dövme parçalarının son işlem ve bitirme işlemleri için ideal bir seçim haline getirir.

1000 tonluk Metal Kesme Hidrolik Presinin Çalıştırılması:

Otomatik Çalışma:

1. “Çalışma Durumu Seçimi” anahtarını yarı otomatik konuma getirin. Cihaz artık otomatik moddadır ve genellikle üretim için kullanılır.
2. Hammaddeleri, işlem özelliklerine göre kalıp boşluğuna eşit şekilde ekleyin.
3. “İki Elle Çalıştırma” düğmelerine aynı anda basın. Sürgü hızla aşağı doğru hareket eder. Ayarlanan sınıra ulaştıktan sonra, sürgü yavaşça aşağı doğru hareket eder ve üst ve alt kalıplar kapanarak basıncı korur.
4. Ayarlanan süreden sonra, sürgü geri çekilir, basınç serbest bırakılır ve hava tahliye edilir. Kesme hidrolik presi en yüksek konumuna ulaştığında, ürünü çıkarın.

Manuel Çalıştırma:

1. “Çalışma Durumu Seçimi” anahtarını manuel konuma getirin. Cihaz artık manuel moddadır.
2. Hammaddeleri, işlem özelliklerine göre kalıp boşluğuna eşit şekilde ekleyin.
3. “İki Elle Çalıştırma” düğmelerine aynı anda basın. Sürgü hızla aşağı doğru hareket eder. Ayarlanan sınıra ulaşıldıktan sonra, sürgü yavaşça aşağı doğru hareket eder ve üst ve alt kalıplar kapanarak basıncı korur.
4. Ayarlanan süre geçtikten sonra, “Kalıp Açma” düğmesine basın. Sürgü geri çekilir, basınç serbest bırakılır ve hava tahliye edilir. Metal kesme hidrolik presi en yüksek konumuna ulaştığında, “Ejektör Silindiri Çıkarma” düğmesine basın. Ejektör silindiri çalışmaya başlar, ürünü dışarı iter ve üst limit gösterge ışığı yanar. Preslenmiş ürün çıkarıldıktan sonra, ejektör silindirini geri çekmek için “Ejektör Silindiri Geri Çekme” düğmesine basın. Alt limit gösterge ışığı yanar ve tüm işlem tamamlanır.