Продольные балки, также известные как балки шасси или балки пола, являются важнейшим несущим компонентом транспортного средства, наряду с поперечными балками. Их обычно штампуют из листов низколегированной стали. В зависимости от модели автомобиля, продольные и поперечные балки выпускаются в широком ассортименте размеров и спецификаций. Высококачественные гидравлические прессы необходимы для формовки больших продольных и поперечных балок за одну операцию.

Гидравлические прессы для формовки рам шасси грузовых автомобилей можно комбинировать с соответствующими штампами для выполнения формовки, пробивки и вытяжки за одну операцию. Они обеспечивают высокую точность штамповки и высокую скорость, что делает их пригодными для массового производства.

Прессы для рам шасси грузовых автомобилей обычно используются в двух исполнениях: многоцилиндровые, многоколонные гидравлические прессы и рамные гидравлические прессы. Обычно используются прессы усилием 2000, 2600, 3000, 3500, 4000, 5000 и 6300 тонн. Эти прессы подходят для продольной вытяжки балок, но также могут выполнять другие операции формовки и правки листового металла.

В этой статье мы расскажем о нашем прессе на шасси грузового автомобиля с усилием 3000 тонн. Он имеет трёхбалочную конструкцию с восемнадцатью колоннами. Три балки сварные и состаренные, что обеспечивает достаточную жёсткость и прочность. Просторная рабочая зона обеспечивает удобный обзор со всех сторон, а также лёгкую установку и регулировку пресс-формы. Машина отличается простой конструкцией и привлекательным внешним видом. Гидравлическая система использует интегрированную систему картриджей и пластинчатых клапанов, что обеспечивает высокую производительность и точную синхронизацию. Простая и компактная конструкция обеспечивает точную и надёжную работу, упрощая устранение неисправностей. Кроме того, машина имеет независимые системы питания и электропитания, использует технологию управления на основе ПЛК и передовую систему управления с человеко-машинным интерфейсом. Централизованное кнопочное управление позволяет осуществлять как регулировку, так и полуавтоматическую работу.

Технические характеристики прессов для рам шасси грузовых автомобилей 3000 тонн:

1. В процессе продольного формования балок возникают значительные эксцентрические нагрузки. Для обеспечения параллельности во время процесса прессования на 3000-тонном гидравлическом прессе используется интеллектуальная система балансировки ползунков.
2. Оборудование состоит из нескольких гидравлических опор. Для обеспечения синхронного движения каждой опоры во время продольного формования балок и выталкивания используется технология автоматической синхронизации.
3. Для бесступенчатого регулирования скорости загрузки и разгрузки используется интеллектуальная технология частотно-регулируемого управления. Подключение по Ethernet и управление ПЛК обеспечивают оптимальное соответствие положений и скоростей загрузки и разгрузки производственному циклу, тем самым повышая эффективность производства.
4. PDHдля рам шасси грузовых автомобилей использует совершенно новую шестиколонную конструкцию с двенадцатью стяжными болтами. Это обеспечивает превосходную прочность, минимальную деформацию во время работы, высокую устойчивость к эксцентрическим нагрузкам и низкую стоимость. Равномерное расположение нескольких цилиндров интеллектуально выбирает, какие цилиндры находятся под давлением, в зависимости от требований к продукту, а также автоматически управляет состоянием включения/выключения масляного насоса. Для обеспечения возможности формования продольных балок переменного сечения, основные цилиндры пресса могут управляться индивидуально для обеспечения поддержания необходимого давления, что позволяет получать высококачественные продольные балки и экономить энергию.

Подробное введение в прессы для шасси грузовых автомобилей

1) Электрическая система управления:

1. Гидравлический пресс для рам шасси грузовых автомобилей использует ПЛК для управления, а все остальные основные электрические компоненты изготовлены из всемирно известных материалов.
2. работы гидравлического пресса глубокой вытяжки требуется трехфазное четырехпроводное электропитание 380 В/50 Гц и цепь управления 220 В/50 Гц. Электрический шкаф оборудован защитой от утечки тока.
3. Он оснащен независимой панелью управления с подвижной двухручной кнопочной станцией. Подвижная кнопочная станция включает в себя две кнопки «нажатия двумя руками», кнопку «аварийной остановки», кнопку «остановки» и кнопку «возврата».
4. Гидравлический пресс для автомобильных продольных и поперечных балок оснащен различными индикаторами неисправностей, включая сигналы тревоги при таких отклонениях, как температура масла, уровень масла, смазка и засорение масляного фильтра.
5. Электрический шкаф управления имеет эстетичный внешний вид и хорошо герметизирован.

2) Система смазки:

Система смазки оснащена индикатором неисправностей и устройством аварийной сигнализации. Система смазки и основной агрегат блокированы. При неисправности системы смазки, например, при недостаточной подаче смазки, основной агрегат не будет работать.

3) Меры безопасности оборудования:

1. Кнопки «Стоп» и «Аварийная остановка»: В случае неисправности нажмите кнопку «Стоп», чтобы остановить все операции гидравлического пресса. Нажмите кнопку «Аварийная остановка», чтобы остановить все операции, включая двигатель.
2. Кнопки управления двумя руками. Синхронное движение обеих рук вниз ограничено по времени от 0,5 до 1 секунды.
3. На передней части гидравлического пресса для продольной и поперечной балки грузоподъемностью 3000 тонн установлено фотоэлектрическое защитное устройство, предотвращающее вход операторов в рабочую зону во время работы направляющей.
4. Устройство блокировки направляющей: Когда основная направляющая находится в верхнем положении, нажмите кнопку блокировки для автоматической блокировки. Когда основная направляющая не находится в верхнем положении, нажмите кнопку блокировки, чтобы направляющая поднялась в верхнее положение и автоматически заблокировалась. Когда основная направляющая заблокирована, нажмите кнопку разблокировки для автоматической разблокировки.
5. Сигнализация уровня жидкости: Топливный бак оборудован сигнализацией уровня жидкости, которая обнаруживает превышение уровня жидкости над нормальным рабочим уровнем, а также слишком низкий уровень жидкости.
7. На верхней части гидравлического пресса для продольных и поперечных балок расположены платформа для технического обслуживания, лестница и ограждение для обеспечения безопасности обслуживающего персонала.

Технические параметры гидравлического пресса на шасси грузового автомобиля

Гидравлические прессы для рам шасси грузовых автомобилей предлагают широкий выбор рабочих поверхностей, конструкций и усилий в зависимости от размера балок, а также продольных и поперечных балок. Наиболее распространённые гидравлические прессы включают модели с усилием 2700, 3000, 4000 и 5000 тонн. Конструктивно они подразделяются на многоцилиндровые, многоколонные и рамные гидравлические прессы для продольных и поперечных балок автомобильных шасси. PDH может проектировать и изготавливать прессы обоих типов по индивидуальному заказу в соответствии с технологическими требованиями заказчика. Наша компания обладает обширным опытом проектирования и производства, включая заказы на гидравлические прессы усилием 2700 и 4000 тонн для рам шасси грузовых автомобилей. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.