Гидравлический пресс для формовки корпусов аккумуляторов SMC

SMC считается современным термореактивным композиционным материалом, состоящим в основном из стекловолокна, ненасыщенной полиэфирной смолы, наполнителей, малоусадочных добавок и различных добавок. Его уникальные свойства включают лёгкость и высокую прочность, теплоизоляцию и теплоизоляцию, коррозионную стойкость, превосходную гибкость конструкции и размерную стабильность. Эти характеристики делают SMC идеальным материалом для изготовления корпусов аккумуляторных батарей для новых энергетических транспортных средств. Он обеспечивает надлежащую защиту, одновременно отвечая требованиям к лёгкости.

Для производства корпусов литиевых аккумуляторов SMC, PCM и композитных аккумуляторов из композитных материалов требуются высокопроизводительные гидравлические прессы для композитных материалов . Обычно используются гидравлические прессы усилием 800, 1000, 1500, 2000 и 2500 тонн, а также пресс-формы для одностадийного компрессионного формования. Компания PDH, являясь профессиональным производителем гидравлических прессов , предлагает как четырёхколонные, так и рамные прессы.

Наши гидравлические прессы для формовки SMC-пластиков в основном используются для формования и прессования листовых SMC-композитов, отвечая требованиям процесса прессования. Температура, время отверждения, давление и скорость пресса подбираются в соответствии с технологическими характеристиками SMC/BMC-материалов. Управление осуществляется с помощью ПЛК, что обеспечивает удобство эксплуатации и возможность регулировки рабочих параметров. Данное оборудование может быть оснащено системой управления вытягиванием стержня из формы и системой управления выталкиванием из формы с заданными параметрами, что позволяет осуществлять быстрое опускание, сегментное прессование, сегментное сдувание, обработку, удержание давления, медленное открытие формы, быстрый возврат, медленное извлечение из формы, быстрый выброс, задержка выброса, быстрый возврат и другие операции. Температура может контролироваться в нескольких точках.

Принцип работы гидравлического пресса для формовки корпусов аккумуляторных батарей SMC

Принцип его работы основан на гидравлической системе трансмиссии. После установки заготовки в форму гидравлический насос подаёт масло в гидроцилиндр, который начинает движение. Под высоким давлением композитный материал равномерно прессуется в форме, формируя и затвердевая. На протяжении всего процесса гидравлическая система управляет подачей масла в соответствии с заданным давлением и скоростью, обеспечивая формование композитного материала в заданную форму.

Характеристики гидравлического пресса для формовки корпусов аккумуляторных батарей SMC

1. Особенности конструктивного исполнения

① Гидравлические прессы: четырехколонная или рамная конструкция:

Гидравлические прессы SMC обычно используют четырехколонную или рамную конструкцию, которая обеспечивает высокую устойчивость к внецентренным нагрузкам и высокую жесткость, гарантируя стабильность и точность в процессе формования.

Корпус пресса рамного типа, спроектированный с помощью структурного анализа методом конечных элементов и оптимизации, отличается компактной конструкцией, превосходной жесткостью и высокой точностью, отвечающей требованиям высокоточного литья.

② Высокопрочные, высокоточные компоненты:

Основные элементы конструкции, такие как балки и колонны, изготавливаются из высококачественных материалов и проходят обработку отпуском и вибрационным старением для устранения внутренних напряжений и предотвращения деформаций.

Поверхности рабочего стола и направляющих балок подвергаются прецизионной обработке, что обеспечивает их плоскостность и параллельность, что гарантирует точность пресса.

2. Характеристики гидравлической системы:

① Высокоэффективная гидравлическая система управления:

Гидравлическая система управления использует систему интеграции картриджных клапанов или систему интеграции двухходовых картриджных клапанов, что снижает утечки, обеспечивает надежную работу и длительный срок службы.

В уплотнениях гидроцилиндров используются высококачественные уплотнительные кольца, обеспечивающие герметичность и устойчивость гидросистемы.

② Функция регулировки давления и удержания давления:

Прессы SMC для формовки корпусов аккумуляторных батарей поддерживают как процесс формования с постоянным давлением, так и процесс формования с фиксированным ходом. Рабочее давление и ход можно регулировать в заданном диапазоне.

Функция задержки удержания давления поддерживает постоянное давление в процессе формования, гарантируя отверждение и качество изделия.

3. Особенности системы управления

① Сервосистема ЧПУ:

Некоторые высокопроизводительные гидравлические прессы используют сервосистему ЧПУ, обеспечивающую полное цифровое управление давлением, скоростью и ходом, что обеспечивает повышенную простоту эксплуатации и более высокую точность.

Преимуществами сервосистем являются низкий уровень шума, компактность, энергоэффективность и возможность регулирования параметров процесса в режиме реального времени для удовлетворения потребностей производства различных продуктов.

② Управление сенсорным экраном ПЛК:

Система управления использует централизованный ПЛК с сенсорным экраном и несколькими режимами работы, включая настройку, ручной и полуавтоматический. Удобный пользовательский интерфейс прост в освоении и использовании.

Устройство ПЛК может хранить несколько наборов параметров прессования пресс-форм, что позволяет пользователям быстро переключать параметры процесса в зависимости от типа продукции.

4. Безопасность и стабильность

① Комплексные функции безопасности:

Гидравлические прессы для формовки корпусов аккумуляторных батарей SMC оснащены системой двойного сенсорного управления и верхними и нижними концевыми выключателями для обеспечения безопасности.
По бокам корпуса машины установлены предохранительные стержни для обеспечения безопасности при загрузке, разгрузке и техническом обслуживании.

② Стабильность и надежность:

Прессы для формовки корпусов аккумуляторных батарей SMC проходят строгий контроль качества и испытания для обеспечения долговременной надежности и низкого уровня отказов.

Применение машины для формовки корпусов аккумуляторных батарей SMC

Пресс-формовочные машины для корпусов аккумуляторных батарей SMC в основном используются для горячего прессования корпусов аккумуляторных батарей из композитных материалов SMC (листового формования). Они широко применяются в:

• Транспортные средства на новых источниках энергии: они производят корпуса и крышки аккумуляторных батарей с превосходной изоляцией, термостойкостью и малым весом.
• Системы накопления энергии: они используются для производства корпусов модулей аккумуляторных батарей большого размера, которые соответствуют требованиям устойчивости к коррозии, влаге и ультрафиолетовому излучению для длительного использования на открытом воздухе.
• Коммуникационное и энергетическое оборудование: Они используются для изготовления корпусов источников бесперебойного питания и распределительных коробок, аккумуляторных отсеков, обладающих высокой прочностью и превосходной электроизоляцией.
• Железнодорожный транспорт и судостроение: производят высокобезопасные, огнестойкие корпуса аккумуляторных батарей для резервных систем электропитания в электропоездах и на судах.

Это оборудование позволяет осуществлять комплексное формование корпусов аккумуляторных батарей, повышая герметизацию и безопасность продукции, что делает его ключевым компонентом в производстве высокопроизводительных композитных корпусов аккумуляторных батарей.

Компания PDH — профессиональный завод по производству гидравлических прессов , специализирующийся на высокопроизводительных прессах для компрессионного формования композитных материалов. Высота пресс-формы, ход поршня и размеры рабочей поверхности могут быть изменены в соответствии с вашими требованиями. Если вам нужен гидравлический пресс, свяжитесь с нами сегодня.