PDHдля намотки предварительно напряженной стальной проволоки специально разработаны для работы в условиях сверхвысокого давления от 40 МПа до 800 МПа и для операций с большими объемами продукции, от 2000 до 40 000 тонн.

Как рама станка, так и гидравлические цилиндры используют предварительно напряженную намоточную конструкцию. Такая конструкция обеспечивает стабильно низкое растягивающее напряжение по всей сборке и исключает концентрацию напряжений, тем самым полностью решая критические проблемы, связанные с традиционными гидравлическими прессами, такие как чрезмерная громоздкость, склонность к растрескиванию, короткий срок службы и низкая безопасность. Система идеально подходит для удовлетворения производственных требований, требующих непрерывной работы в тяжелых условиях, высокой точности и исключительной надежности.

Этот гидравлический пресс использует передовую технологию предварительно напряженной намоточной конструкции. Он идеально подходит для широкого спектра процессов формовки под высоким давлением, включая холодную и горячую обработку металлов, порошковую металлургию, а также литье пластмасс и резины. По сравнению с традиционными конструкциями, намоточная конструкция обладает существенными преимуществами: компактные габариты, меньший вес, полное отсутствие концентрации напряжений и превосходная усталостная прочность.

Срок службы этой намоточной конструкции обычно превышает 50 лет. Кроме того, огромное давление, возникающее в процессе формовки, полностью сосредоточено внутри намотанной рамы, что гарантирует отсутствие дополнительных нагрузок на землю. Следовательно, требования к фундаменту для этого станка значительно упрощаются, что приводит к существенной экономии средств.

Преимущества предварительно напряженных гидравлических прессов с проволочной намоткой

1. Прочная конструкция, безопасность и надежность

• Рама машины и главный гидравлический цилиндр имеют многослойную предварительно напряженную намотку из высокопрочной стальной проволоки. Это обеспечивает чрезвычайно высокую общую жесткость, исключительную устойчивость к эксцентрическим нагрузкам и нулевую деформацию.
• Рабочие напряжения эффективно компенсируются предварительным сжатием, что исключает риск образования трещин или катастрофического разрушения. Даже в маловероятном случае микротрещины во внутреннем цилиндре машина не выйдет из строя.
• Его ресурс по усталости значительно превосходит ресурс сварных или литых стальных гидравлических прессов, что делает его идеальным для непрерывного круглосуточного производства под полной нагрузкой.

2. Сверхвысокое давление, большая грузоподъемность, компактные размеры

• При эквивалентной грузоподъемности собственный вес гидравлического пресса для намотки предварительно напряженной стальной проволоки составляет всего от одной трети до половины веса традиционных гидравлических прессов. Он занимает минимальную площадь, предъявляет низкие требования к фундаменту и приводит к значительному снижению затрат на инфраструктуру.
• Он выдерживает большие, концентрированные нагрузки на относительно небольших поверхностях стола, что снижает инвестиционные затраты на пресс-формы и оборудование. Идеально подходит для точной холодной ковки, экструзии и чеканки.
• Благодаря использованию технологий герметизации и повышения давления сверхвысокого давления, система обеспечивает стабильное давление, быстрое время отклика и короткие циклы прессования.

3. Высокая эффективность, энергосбережение, интеллектуальная точность

• Наш гидравлический пресс для намотки предварительно напряженной стальной проволоки, оснащенный гидравлической системой управления насосом с сервоприводом, обеспечивает точный контроль давления и скорости, экономит энергию, снижает уровень шума и гарантирует бесперебойную работу.
• Благодаря возможности быстрого заполнения жидкостью и быстрого сброса давления, устройство повышает эффективность производства более чем на 30%, одновременно значительно снижая энергопотребление.
• Благодаря интеграции с ПЛК, сенсорным интерфейсом и системой управления с обратной связью, устройство обеспечивает точное и регулируемое управление давлением, перемещением и продолжительностью выдержки под давлением. Погрешности формования сводятся к допустимому отклонению ≤0,05 мм.

4. Широкая область применения, гибкая индивидуальная настройка

• Гидравлический пресс для намотки предварительно напряженной проволоки PDH подходит для широкого спектра применений, включая прецизионную чеканку, формовку пластин теплообменников, ковку ступиц колес, порошковую металлургию, прессование титановых электродови штамповку.
• Полностью настраиваемая по всем параметрам, включая тоннаж, размеры стола, длину хода, высоту прохода и конфигурацию автоматизации, система позволяет удовлетворить уникальные и специфические требования отдельных производственных процессов.

Применение гидравлических прессов для намотки предварительно напряженной проволоки

1. Точная штамповка и формовка: тиснение, чеканка и точная калибровка драгоценных металлов (золота, серебра), никеля, меди, нержавеющей стали и других металлов.
2. Производство пластинчатых теплообменников: высокоточная прессовка гофрированных пластин из титана или нержавеющей стали, обеспечивающая превосходную однородность и стабильные результаты формования.
3. Транспортные средства на новых источниках энергии: ковка колес из алюминиевого сплава, холодная ковка радиаторов для IGBT-транзисторов на основе меди и прецизионная формовка корпусов батарей.
4. Аэрокосмическая отрасль: Точная штамповка титановых сплавов, суперсплавов и порошковых металлургических сплавов; формовка цельных лопаток и компонентов планера.
5. Порошковая металлургия / Специальные материалы: уплотнение губчатых титановых электродов, керамических порошков, изделий из ПТФЭ, твердых сплавов и мишеней для магнетронного распыления полупроводников.
6. Тяжелая ковка / такелажные работы: Применение в тяжелых условиях при формовке, например, изготовление крупногабаритных фланцев, главных валов ветряных турбин, деталей для атомных электростанций и прессование втулок для проволочных канатов.

Технические параметры гидравлического пресса для намотки предварительно напряженной стальной проволоки

Почему стоит выбрать PDH?

PDH — профессиональный производитель гидравлических прессов, отличающийся обширным техническим опытом и проверенной репутацией.

• Мы специализируемся на исследованиях, разработках и производстве оборудования сверхвысокого давления с использованием технологии намотки предварительно напряженной стальной проволоки, которая отличается отработанной технологией, богатым опытом применения и стабильным качеством продукции.
• Наше оборудование отличается комплексной конструкцией, оптимизированной с помощью метода конечных элементов (МКЭ), что обеспечивает структурную надежность, равномерное распределение напряжений и устойчивость к деформации даже после длительной эксплуатации.
• Мы являемся лидерами отрасли в области герметизации под сверхвысоким давлением, систем сервоуправления и процессов намотки, что позволяет создавать оборудование с низким уровнем отказов и минимальными эксплуатационными и техническими затратами.
• Мы предлагаем комплексное решение «под ключ», включающее выбор модели, проектирование, производство, установку, ввод в эксплуатацию и послепродажную поддержку, а также полные возможности для нестандартной индивидуальной настройки.