Гидравлический пресс для сборки градирни из стекловолокна мощностью 2000 тонн

Вентиляторная труба из стекловолокна для градирни — это вентиляционное устройство, используемое в градирнях, главным образом для направления воздушного потока через градирню и содействия рассеиванию тепла. Обычно она изготавливается из стекловолокна и смолы, отличается легкостью, прочностью и коррозионной стойкостью. Для её производства используется метод компрессионного формования, при котором гидравлический пресс в сочетании с пресс-формой формирует изделие за одну операцию.

Гидравлические прессы для формования вентиляторных блоков градирен из стекловолокна выпускаются в различных конфигурациях, включая трехбалочные, четырехколонные и рамные типы. В зависимости от технических характеристик и размеров вентиляторного блока из стекловолокна, обычно используются гидравлические прессы мощностью 1500, 1800, 2000, 3000 и 4000 тонн.

В данной статье в основном описывается PDH грузоподъемностью 2000 тонн для формовки вентиляторов градирни из стекловолокна. Он имеет трехбалочную, четырехколонную конструкцию, причем три балки сварены и подвергнуты термообработке. Машина обладает достаточной жесткостью и прочностью, просторной рабочей зоной и облегчает наблюдение, установку и регулировку пресс-формы со всех четырех сторон.

Общая конструкция проста и эстетична. Гидравлическая система объединяет картриджную систему с пропорциональными регулирующими клапанами, обеспечивая высокую скорость потока, высокую точность синхронизации и высокую устойчивость к эксцентрическим нагрузкам. Она также отличается простой, компактной конструкцией, чувствительной и надежной работой, а также поддержкой диагностики и устранения неисправностей. Силовая установка машины размещена сверху, что уменьшает ее габариты. Вокруг верхней балки установлены защитные ограждения, а для удобства монтажа и обслуживания предусмотрена лестница.

Наш 2000-тонный гидравлический пресс для формования корпусов вентиляторов градирен из стекловолокна использует систему управления ПЛК для точного регулирования давления, скорости и рабочего объема, обеспечивая высокое качество корпусов вентиляторов градирен из стекловолокна и эффективность производства. Эта серия прессов в основном используется для компрессионного формования термореактивных и термопластичных композитных материалов, включая DMC, SMC, BMC , GMT, LFT-D и армированные волокном пластмассы FRP.

Технологический процесс формования под гидравлическим прессом:

Быстрый спуск поршня — Медленный спуск поршня и создание давления — Удержание давления поршня — Сброс давления и быстрый возврат — Втягивание выталкивающего цилиндра — Остановка втягивания (ручное извлечение заготовки) — Выталкивающий цилиндр выдвигается для загрузки — Активация двумя кнопками для запуска следующего цикла.

Основные характеристики гидравлического пресса для изготовления 2000-тонного блока вентиляторов градирни из стекловолокна:

1. Гидравлическое управление использует интегрированную систему картриджных клапанов, обеспечивающую стабильную работу, длительный срок службы и снижение гидравлических ударов, минимизируя количество соединительных трубопроводов и точек утечки.
2. Гидравлический пресс для формования корпусов вентиляторов градирен из стекловолокна имеет оптимизированную с помощью компьютера конструкцию, трехбалочную, четырехколонную структуру, что делает его простым, экономичным и практичным.
3. Отдельная система электрического управления обеспечивает стабильную работу, интуитивно понятное управление и удобное техническое обслуживание.
5. С помощью панели управления можно выбрать два режима работы — постоянный ход и постоянное давление, а также предусмотрены такие функции, как длительное удержание давления.
6. Рабочее давление ползунка, диапазон быстрого перемещения вниз без нагрузки и медленный рабочий ход могут регулироваться в соответствии с требованиями работы. Система электрического управления стабильна, управление интуитивно понятное, а техническое обслуживание удобно.
7. Силовой механизм и электрическая система расположены централизованно, используется централизованное кнопочное управление, что позволяет регулировать и переключаться между полуавтоматическим (ручным или автоматическим) режимами работы.
8. Рабочее давление, скорость прессования, перемещение под высоким давлением, быстрое перемещение без нагрузки и ход выталкивания гидравлического пресса для корпуса вентилятора градирни из стекловолокна могут регулироваться в соответствии с требованиями процесса прессования различных изделий с помощью датчиков давления, микрорегулирующих клапанов, индуктивных датчиков и датчиков перемещения. Гидравлический пресс использует ПЛК и сенсорный экран для регулировки параметров силы, времени и хода, обеспечивая высокое качество и стабильность продукции.
9. Он имеет четырехколонную цилиндрическую конструкцию ползуна и оснащен быстро перемещающимся рабочим столом, приводимым в движение гидравлическим цилиндром. Устройство выталкивания, расположенное снаружи четырех колонн, работает совместно с перемещающимся рабочим столом для осуществления смены пресс-формы и извлечения изделия вне машины.

Преимущества гидравлического пресса PDH грузоподъемностью 2000 тонн для формовки градирни из стекловолокна:

• Ползунок гидравлического пресса для формования композитных материалов имеет высокую скорость холостого хода, что эффективно предотвращает преждевременное отверждение формовочного материала после его попадания в форму.
• Скорость и давление ползуна можно произвольно регулировать в пределах заданного диапазона параметров, что позволяет осуществлять контролируемый процесс предварительного прессования, улучшающий поток материала в пресс-форме и сокращающий время прессования.
• Пресс для формовки стекловолоконных вентиляционных труб градирни оснащен функцией автоматической дегазации во время прессования, а механизм возврата ползунка имеет функцию микроотверстия, которая позволяет формованному изделию медленно отделяться от формы после формования, предотвращая разрывы и повреждения.
• Данное оборудование также оснащено защитным устройством в виде световой завесы и гидравлическим блокировочным устройством, предотвращающим соскальзывание ползунка во время установки пресс-формы.
• Гидравлическая система оснащена двумя комплектами систем управления выталкиванием сердечника из пресс-формы и предустановленной системой управления выталкиванием из пресс-формы, что позволяет добавлять такие функции, как многоточечное выталкивание и продувка воздухом.

Параметры гидравлического пресса для изготовления 2000-тонного блока вентиляторов градирни из стекловолокна

Примечание: Приведенные выше параметры носят исключительно справочный характер. Фактические технические характеристики оборудования должны определяться на основе технического решения компании PDH.

Если вам также необходимы корпуса вентиляторов градирен из стекловолокна, пожалуйста, свяжитесь со специалистами PDH, предоставив им свои чертежи. Мы являемся заводом по производству гидравлических прессов с большим опытом проектирования и применения гидравлических прессов и можем оказать вам техническую поддержку.