из гидравлических прессов в основном делятся на две категории: статические утечки уплотнений (фланцы, торцевые крышки, соединения труб) и динамические утечки уплотнений (штоки цилиндров, штоки клапанов). К другим проблемам относятся повреждения корпуса и трубопроводов, а также проблемы со сборкой и системой.
1. Проблемы с самими тюленями:
1) Старение, затвердевание и растрескивание уплотнений: Резиновые/полиуретановые уплотнения, подвергающиеся длительному воздействию высоких температур и коррозии маслом, или при длительной эксплуатации, теряют эластичность, что приводит к просачиванию и капанию масла.
2) Неправильный выбор уплотнений: Материалы, не устойчивые к гидравлическому маслу, недостаточное номинальное давление или неправильные размеры уплотнений (несоответствие внутреннего и внешнего диаметров, диаметра проволоки).
3) Повреждение уплотнений: Царапины и сколы, полученные во время установки, непосредственно приводят к утечкам масла через зазоры.
2. Проблемы, связанные с процессом сборки
1) Некачественная обработка уплотнительной канавки: неправильные размеры канавки, наличие заусенцев, ржавчины, вмятин, а также невозможность надежной фиксации уплотнительного кольца.
2) Некачественная сборка: резьба штока поршня и острые углы не сняты со скошенных кромок, а сальник поврежден при установке уплотнительного кольца. Уплотнительное кольцо перекручено или установлено наоборот.
3) Неравномерная затяжка болтов: болты фланца и торцевой крышки затянуты с одной стороны и ослаблены с другой, что приводит к утечке масла из места соединения. Чрезмерный момент затяжки болтов вызывает деформацию корпуса.
4) Трубные соединения затянуты недостаточно или повреждена резьба. Уплотнительные кольца установлены неправильно, что приводит к утечке масла из места соединения.
3. Утечка масла из динамических уплотнений гидравлического цилиндра (наиболее распространенная утечка — из штока поршня)
1) Царапины, следы, ржавчина и отслоение покрытия на поверхности штока поршня повреждают кромку сальника, вызывая утечку масла вдоль штока поршня.
2) Изношенные направляющие втулки и увеличенный зазор приводят к эксцентричному люфту штока поршня, что вызывает неравномерную нагрузку на сальник и быстрое его разрушение.
3) Поврежденные пылезащитные уплотнения позволяют пыли и примесям проникать внутрь, повреждая сальник и создавая порочный круг непрерывной утечки масла.
4. Условия эксплуатации гидравлической системы
1) Перегрев: Длительное воздействие температуры масла выше 60-70℃ ускоряет старение уплотнений, разжижает масло и увеличивает вероятность утечек.
2) Скачки давления в системе: Превышение номинальных значений давления может привести к мгновенному разрыву уплотнений из-за высокого давления.
3) Чрезмерное противодавление масла: Недостаточный возврат масла из полости цилиндра приводит к повышению внутреннего давления, вызывая выдавливание масла из уплотнений.
4) Загрязнение масла: Железные опилки и примеси в масле трутся о уплотнительные поверхности и уплотнительные кольца.
5. Повреждение корпусов компонентов и трубопроводов
1) Пористость, песчаные ямки и трещины в корпусах, вызывающие утечку масла.
2) Старение и растрескивание маслопроводов, трещины в сварных швах; вздутие и повреждение шлангов, приводящие к утечке масла.
3) Плохая плоскостность сопрягаемых поверхностей блока клапанов и корпуса клапанов, неплотное прилегание прокладок, вызывающее утечку масла.
6. Дефекты прокладки и сопрягаемых поверхностей
1) Бумажные и резиновые прокладки изношены и повреждены; на сопрягаемых поверхностях присутствуют металлические опилки и примеси, что приводит к ухудшению герметизации.
2) Деформация рамы оборудования вызывает коробление торцевых крышек и сопрягаемых поверхностей фланцев, что приводит к зазорам и утечке масла.
7. Простой и быстрый подход к устранению неполадок
Определите место утечки: соединение / фланец / головка цилиндра / шток поршня / корпус.
Выясните, является ли это просачиванием или капанием: незначительное просачивание часто происходит из-за износа уплотнений или ослабленных болтов. Капание обычно происходит из-за поврежденных уплотнений или задиров на штоках поршней.
Проверьте температуру масла. Если температура масла очень высокая, в первую очередь следует устранить проблему с отводом тепла; в противном случае замена уплотнения быстро приведет к повторному возникновению утечек.
В дополнение к упомянутым выше быстрым методам устранения неполадок, компания PDH, как профессиональный производитель гидравлических прессов, также разработала простой набор шагов для устранения утечек масла из гидравлических прессов. Следуя инструкциям в этой статье, вы сможете быстро устранить утечки масла из гидравлических прессов. Надеемся, это вам поможет.
