Гидравлический пресс многонаправленной штамповки является разновидностью гидравлического пресса горячей штамповки . Основная машина состоит из верхней балки, направляющих колонн, рабочего стола, подвижной траверсы, главного цилиндра, цилиндра выталкивателя, горизонтальной балки и горизонтального цилиндра. В гидравлическую систему встроен контур поддержания давления, который обеспечивает стабильное формование заготовки. Для предотвращения гидравлического удара в систему встроен контур сброса давления, обеспечивающий безопасную и стабильную работу. В настоящее время PDH производит гидравлические прессы многонаправленной штамповки различной грузоподъемности, включая 500, 630, 800, 1000, 1250, 2000, 2500, 3000, 3500, 4000 и 5000 тонн.

Принцип работы многонаправленного гидравлического ковочного пресса

Многонаправленный гидравлический ковочный пресс использует гидравлическое давление для приведения в действие нескольких перпендикулярно расположенных ползунков, которые одновременно или попеременно воздействуют на заготовку. Благодаря трёхмерному сжатию заготовки внутренняя деформация становится более равномерной, а текучесть металла повышается, что улучшает структурные свойства и повышает коэффициент использования материала.

Чертеж многонаправленного ковочного гидравлического пресса

Особенности многонаправленного ковочного гидравлического пресса

1. Корпус гидравлического пресса для многонаправленной штамповки имеет рамную конструкцию, обеспечивающую превосходную жесткость, высокую точность и высокую устойчивость к внецентренным нагрузкам.
2. На задней горизонтальной стороне установлены растягивающий ползун и ползун держателя заготовки. Это позволяет осуществлять одновременную формовку в четырех горизонтальных направлениях (четырех осях). В заднем направлении используется прессование двойного действия, что обеспечивает высокую эффективность. Рамная конструкция.
3. Система онлайн-инспекции использует технологию обнаружения изображений для содействия разработке системы процесса экструзии, обеспечивая гибкую формовку и корректировку в режиме реального времени многонаправленных штамповок.
4. Высокопроизводительная технология управления ПЛК используется для управления механизмами подачи, извлечения и позиционирования многонаправленных штамповок, а также для охлаждения и смазки многонаправленных штамповок, глубины и давления прессования и усилия держателя заготовки. Также доступны гидравлическое сервоуправление и управление многоосевым движением.
5. Специальная гидравлическая пропорциональная сервосистема обеспечивает пропорциональное регулирование давления и переменное управление давлением.
6. Оснащен автоматическими устройствами загрузки, выгрузки и извлечения для штамповки штампов разного направления, что значительно снижает трудозатраты. 7. Нижняя балка оснащена гидравлическим прессом. С помощью пульта управления гидравлический пресс может осуществлять три рабочих цикла: с выталкиванием, без выталкивания и с прижимом кромки пресса.

Преимущества многонаправленного гидравлического ковочного пресса PDH:

1. Многонаправленный гидравлический ковочный пресс PDH производит низкий уровень вибрации и шума, что не беспокоит жителей и соответствует требованиям по охране окружающей среды.
2. Высокая эффективность. Особенно при осадке эффективность во много раз выше, чем у ковочного молота.
3. Низкая цена. Ковочные прессы аналогичной мощности значительно дешевле ковочных молотов (например, 800-тонный гидравлический ковочный пресс более чем на 500 000 иен дешевле 5-тонного молота).
4. Низкие затраты на фундамент. По сравнению с ковочными молотами, стоимость фундамента более чем в два раза ниже, чем у ковочного молота, а здание завода не требует виброизоляции.
5. Кованые заготовки отличаются превосходной внутренней и внешней однородностью, надежным качеством и малым количеством дефектов.

Применение гидравлических прессов многонаправленной ковки

гидравлических прессов многонаправленной штамповки можно обобщить следующим образом:

1. Ковка высокопрочных, труднодеформируемых сплавов

• Особенно подходит для материалов, трудно поддающихся формовке с использованием традиционных процессов, таких как титановые сплавы, жаропрочные сплавы и нержавеющая сталь.
• Разнонаправленное приложение силы способствует полному пластическому течению металла, предотвращая внутренние дефекты.

2. Изготовление крупных цельных деталей

• Подходит для производства цельных лопаток аэрокосмических двигателей, дисков турбин, крупных подшипников, роторов и ключевых компонентов ядерной энергетики.
• Сохранение целостности детали при одновременном повышении прочности и ударной вязкости.

3. Формовка сложных, прецизионных деталей

• Формирование сложных форм или асимметричных структур методом многонаправленной экструзии, что позволяет сократить припуски на обработку.
• Повышение эффективности использования материалов и снижение затрат.

4. Улучшение микроструктуры и производительности

• Устранение таких дефектов, как усадочные раковины и сегрегация, путем объемной штамповки в напряженном состоянии.
• Делает микроструктуру более плотной и однородной, достигая превосходных механических свойств.

5. Производство военной и высокотехнологичной техники

Широко применяется при изготовлении ключевых несущих деталей в авиации, космонавтике, судостроении, оборонной промышленности, энергетике и других областях.

Короче говоря, гидравлические прессы многонаправленной штамповки в основном используются для изготовления высокопроизводительных, уплотненных, бездефектных и труднодеформируемых деталей из сплавов, особенно ключевых компонентов в аэрокосмической и энергетической промышленности.

Технические параметры многонаправленного гидравлического ковочного пресса

Компания PDH , производитель гидравлических ковочных прессов, специализируется на производстве прессов свободной ковки, ковочных прессов , прессов многонаправленной ковки, высокоскоростных ковочных прессов и прессов свободной ковки . Мы можем спроектировать прессы с зажимом основного цилиндра, ковкой бокового цилиндра и индивидуальным перемещением цилиндра в соответствии с вашими технологическими потребностями. Если вам нужен ковочный пресс, пожалуйста, свяжитесь с нами.