Пресс для многонаправленной ковки корпусов трехходовых клапанов с закрытой матрицей использует скоординированную многоцилиндровую конфигурацию, включающую вертикальный главный цилиндр, два горизонтальных экструзионных цилиндра, вертикальный пробивной цилиндр, два горизонтальных пробивных цилиндра и цилиндр выталкивания. Заготовка помещается в закрытую полость матрицы, что обеспечивает многонаправленную экструзию и одновременную пробивку. Ковка производится за одну операцию практически без облоя. Он подходит для изготовления крупномасштабных кованых изделий корпусов клапанов высокого давления для нефтехимической, гидрогенизационной и трубопроводной отраслей.

В процессе ковки используется вертикальное разделение потока для облегчения перемещения материала внутри полости матрицы. Горизонтальные пробивные цилиндры имеют конструкцию «цилиндр в цилиндре», обеспечивающую компактную структуру и концентрированное давление. Масляные магистрали для пробивных цилиндров используют конструкцию с полым поршневым штоком, что исключает необходимость в гибких шланговых соединениях и, следовательно, устраняет потенциальные угрозы безопасности.

Конструкция многонаправленного пресса закрытого штампа для ковки корпусов трехходовых клапанов

1) Рама станка

Прочная рама, рассчитанная на выдерживание огромных боковых нагрузок при экструзии и противодействие внецентровым нагрузкам. Она выдерживает массивные боковые усилия, создаваемые двумя горизонтальными цилиндрами большой грузоподъемности (5000 Т × 2). Большой световой проем между плитами позволяет размещать крупные формы для корпусов клапанов и заготовки для горячей ковки.

• Расстояние между верхней и нижней прижимными плитами: 3200 мм
• Расстояние между левой и правой прижимными пластинами: 2200 мм
• Высота осевой линии горизонтального цилиндра: 660 мм

2) Конфигурация цилиндров

1. Главный цилиндр (вертикальный зажимной цилиндр): 3000 тонн. Обеспечивает закрытие и фиксацию пресс-формы, герметизирует полость пресс-формы и выдерживает усилие зажима при ковке.
2. Цилиндр вертикального прокола: 1500Т. Выполняет вертикальный прокол для формирования основного сквозного отверстия корпуса клапана.
3. Горизонтальные экструзионные цилиндры: 5000 Т × 2 (по одному комплекту слева и справа). Обеспечивает двунаправленную боковую экструзию для заполнения ответвлений с обеих сторон тройника. С горизонтальным
4. Благодаря большей грузоподъемности цилиндра, чем у главного цилиндра, эта модель идеально подходит для тройников большого диаметра с толстыми стенками и для применений, связанных с высоким сопротивлением при формировании ответвлений.
5. Горизонтальные пробивные цилиндры: 1500Т × 2 (по одному комплекту слева и справа). Выполняют синхронную боковую пробивку для формирования сквозных отверстий в ответвлениях трубопровода.
6. Цилиндр выталкивателя: 50 тонн. Используется для извлечения заготовок из формы и отливки деталей.

Общая мощность двигателя: 1080 кВт. Оснащен гидравлической насосной станцией с картриджными клапанами высокого давления и высокой производительностью, что позволяет одновременно работать с несколькими цилиндрами, поддерживать давление и обеспечивать высокую пропускную способность.

3) Система управления

ПЛК + сенсорный экран с замкнутым контуром сервогидравлического управления. Давление, скорость, время выдержки и ход поршня программируются независимо для каждого цилиндра: главного цилиндра, вертикального пробивного цилиндра, двух горизонтальных экструзионных цилиндров и двух горизонтальных пробивных цилиндров. Сохраняет несколько технологических рецептов для корпуса клапана.

Система управления перемещением с обратной связью обеспечивает точность синхронизации между левым и правым горизонтальными цилиндрами, предотвращая неравномерную длину ответвлений и износ пресс-формы, вызванные смещением нагрузки от центра. Включает защиту от перегрузки, амортизированный предохранитель и предохранительные блокировки для операций горячей ковки.

Особенности многонаправленного пресса закрытого типа для ковки корпусов трехходовых клапанов

• Горизонтальный цилиндр увеличивает скорость, обеспечивая высокую скорость закрытия пресс-формы.
• Горизонтальная блокировка пресс-формы осуществляется с помощью механического механизма, включающего закрытие пресс-формы малым цилиндром и создание давления в большом цилиндре, что предотвращает повреждение позиционирующего штифта из-за рассинхронизации.
• Закрытие горизонтальной и вертикальной цилиндрической формы, электрический переключатель, предотвращающий смещение.
• Давление и положение контролируются импортными датчиками.
• В скользящем блоке используется двойной предохранительный клапан, предотвращающий рассинхронизацию вертикального перфорированного цилиндра с главным цилиндром и повреждение возвратного цилиндра.
• Четыре основных цилиндра оснащены распределительным и распределительным клапаном для предотвращения наклона скользящего блока из-за асинхронности.

Преимущества многонаправленного пресса закрытого типа для ковки корпусов трехходовых клапанов

1. Подходит для крупногабаритных корпусов клапанов высокого давления:

Система, оснащенная горизонтальными экструзионными цилиндрами мощностью 5000 тонн с обеих сторон, обеспечивает достаточное усилие для полного заполнения материалом корней толстостенных тройников большого диаметра. Многонаправленная синхронная пробивка поддерживает непрерывные, неповрежденные линии потока металла по всей длине каналов корпуса клапана, что обеспечивает высокую степень обнаружения дефектов. Идеально подходит для жестких условий эксплуатации в системах гидрогенизации и трубопроводах высокого давления.

2. Высокая степень использования материалов:

Используется технология ковки в закрытых штампах практически без образования облоя, что обеспечивает коэффициент использования материала 70–85%. Это значительно снижает расход сырья и припуски на механическую обработку, необходимые для последующей обработки.

3. Упрощенная схема технологического процесса:

Сочетает штамповку и многонаправленную пробивку в одном цикле нагрева, что сокращает количество этапов нагрева и минимизирует потери материала из-за высокотемпературного окисления.

4. Обрабатываемые материалы:

Углеродистая сталь, легированная сталь и нержавеющая сталь; подходит как для горячей , так и для горячей штамповки .

Применение многонаправленного пресса закрытого типа для ковки корпусов трехходовых клапанов

Многонаправленный пресс для ковки , предназначенный для изготовления корпусов трехходовых клапанов, подходит для ковки корпусов клапанов большого диаметра, с толстыми стенками и высоким давлением, включая тройники и крестовины.

• Нефтегазопроводы: магистральные трубопроводы; тройники и крестовины высокого давления для подстанций
• Гидрогенизация и угольно-химическая промышленность: корпуса клапанов высокого давления для работы с водородом; кованые технологические клапаны для применения в угольно-химической промышленности
• Производство электроэнергии: Тройники для трубопроводов сверхкритических тепловых электростанций; корпуса клапанов высокого давления
• Насосы и клапаны высокого давления: корпуса задвижек, шаровых и вентилей; коллекторные и распределительные фитинги
• Устьевое оборудование и тяжелая промышленность: многопортовые корпуса клапанов для фонтанной арматуры; высокопрочные многоканальные кованые изделия, выдерживающие давление

Параметры многонаправленного пресса закрытого штампа для ковки корпусов трехходовых клапанов

PDH — профессиональный производитель ковочных прессов в Китае. Мы обладаем богатым опытом в кузнечном деле и предлагаем высококачественные ковочные прессы различных типов. Кроме того, мы можем предложить комплексные решения по строительству ковочных линий. Свяжитесь с нами прямо сейчас!