Seu parceiro de confiança para soluções em prensas de forjamento
Como fabricante líder de prensas hidráulicas para forjamento, oferecemos soluções completas de forjamento, abrangendo prensas de forjamento livre, forjamento em matriz, forjamento a quente e a frio. A tonelagem varia de 800T a 5000T, com personalização completa disponível para atender às suas necessidades específicas de produção. Seja para moldar componentes grandes ou peças de precisão, nossas máquinas oferecem resistência, estabilidade e eficiência. Entre em contato hoje mesmo para personalizar sua solução de prensa de forjamento!
Prensas Hidráulicas
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Prensas hidráulicas de esponja de titânio 8000T
Nossa prensa hidráulica para esponja de titânio está disponível em estrutura de quatro colunas ou tipo quadro. Com base nas especificações, densidade e características de processamento dos produtos de esponja de titânio, a PDH pode personalizar prensas de compactação em uma ampla gama de capacidades, incluindo modelos de 2.000, 5.000, 8.000 e 10.000 toneladas. Parâmetros-chave, como abertura, curso e dimensões da mesa de trabalho, podem ser totalmente adaptados para atender às necessidades específicas de produção do cliente.
Descrição
A esponja de titânio é a principal matéria-prima utilizada em ligas industriais de titânio. Caracterizada por sua estrutura frouxa e porosa, semelhante a uma esponja, ela precisa ser fundida e moldada em lingotes ou barras de titânio antes do uso. Por ser um material leve e de alta resistência, a esponja de titânio pode substituir certos tipos de aço e é amplamente utilizada em aplicações metalúrgicas e aeroespaciais. Seu processamento depende fortemente de grandes prensas hidráulicas , que compactam a esponja nos formatos de eletrodo necessários para a fusão subsequente.
Nossa prensa hidráulica de esponja de titânio de 8.000 toneladas foi projetada para operação eficiente, fácil manutenção e alta confiabilidade de produção. Para melhorar o desempenho anti-excentricidade da carga e garantir a precisão da prensagem, o sistema de guia deslizante apresenta um trilho guia em forma de X de grande seção. Com um sistema de controle totalmente automatizado, os operadores podem concluir todo o ciclo de prensagem com um único clique, melhorando significativamente a eficiência e a consistência da produção.
Esta prensa de forjamento em grande escala atende aos mais avançados padrões nacionais e internacionais, tornando-se uma solução ideal para a formação de eletrodos de titânio esponjoso e para a produção de ligas de titânio de alto desempenho.

A linha de produção automatizada para extrusão de eletrodos de titânio esponjoso, desenvolvida independentemente pela PDH , é um dos sistemas de extrusão a frio mais avançados do setor, apresentando um alto nível de automação e ampla integração de tecnologia CNC. Através do sistema de controle totalmente automatizado da prensa, os operadores podem realizar todo o fluxo de trabalho — incluindo alimentação de matéria-prima, triagem de tamanho de partícula, detecção de diferença de cor, dosagem e loteamento de múltiplas especificações, verificação da quantidade total, mistura, carregamento do material, prensagem do eletrodo, descarga automática e paletização — sem intervenção manual. Este processo altamente automatizado reduz significativamente a necessidade de mão de obra, garantindo qualidade consistente e eficiência de produção.
Processo de produção de blocos de eletrodos de titânio esponjoso
De acordo com as características de fusão dos fornos consumíveis, o processo de conformação de eletrodos de esponja de titânio divide-se em prensagem axial (como em formato de leque, que pode ser prensado em um cilindro) e prensagem radial (como em formato de tambor com cintura, paralelepípedo retangular, que pode ser prensado em um cilindro octogonal). Seu processo de produção consiste principalmente em manuseio de matéria-prima, carregamento, prensagem, descarregamento, paletização e outras tarefas relacionadas.

Características da prensa hidráulica de esponja de titânio
1. Estrutura de pórtico protendido
O corpo da prensa adota um design de estrutura pré-tensionada, cuja resistência e rigidez foram verificadas por meio de análise de elementos finitos para garantir estabilidade superior e durabilidade a longo prazo.
2. Design padronizado e modular
Todo o conjunto de equipamentos apresenta uma arquitetura padronizada e um alto grau de modularidade, proporcionando uma operação confiável, eficiente e de fácil manutenção.
3. Sistema de Servo Potência com Eficiência Energética
O acionamento principal é equipado com um servomotor e um sistema de controle servo. Essa configuração reduz significativamente o consumo de energia, minimiza o ruído e garante um controle preciso da pressão por meio de um sistema de monitoramento servo em malha fechada.
4. Sistema hidráulico de alta qualidade
O circuito hidráulico utiliza componentes importados de alta qualidade, proporcionando um controle de movimento suave, flexível, seguro e confiável.
5. Sistema Avançado de Controle Eletrônico
Um PLC Siemens com painel de controle central touchscreen oferece funções de monitoramento abrangentes, incluindo exibição de pressão, curvas de pressão, exibição de deslocamento, alarme de temperatura do óleo, curva de temperatura, alarme de elemento filtrante e recursos de parada de emergência.
6. Sistema de alimentação de alta velocidade CNC servo
Esponja de titânio granular e ligas-mãe são alimentadas de forma automática e uniforme na cavidade do molde. O sistema garante uma operação suave com alta eficiência de transporte.
7. Sistema automático de descarga e paletização
Os blocos de eletrodos finalizados são descarregados e empilhados automaticamente de acordo com os requisitos da produção subsequente, alcançando alta automação e reduzindo o trabalho manual.
8. Sistema de Controle Automatizado Integrado
O sistema de controle inteligente integra otimização de processos, monitoramento de equipamentos e diagnóstico de falhas, além de oferecer suporte à troca eficiente de dados para aprimorar a gestão da produção.

Parâmetros técnicos da prensa hidráulica de compactação de esponja de titânio
| Parâmetros principais | Unidade | |||
| Força nominal | T | 4500 | 7000 | 10000 |
| Curso do controle deslizante | milímetros | 1000 | 1300 | 1500 |
| Velocidade do Slider – Descida Rápida | mm/s | 80 | 80 | 80 |
| Velocidade do Slider – Retorno | mm/s | 80 | 80 | 80 |
| Altura máxima fechada | milímetros | 2500 | 3000 | 4000 |
| Área útil da bancada (esquerda e direita x frente e verso) | milímetros | 1300×1300 | 1500×1500 | 1800×1800 |
Aplicação da prensa de compactação de titânio
A prensa hidráulica de esponja de titânio é utilizada para compactar e moldar eletrodos a partir de esponjas ou grânulos de metais raros, como titânio e zircônio. Esses eletrodos prensados servem como matéria-prima essencial para a produção de titânio, ligas de titânio, zircônio e ligas de zircônio. O equipamento é amplamente utilizado em indústrias de ponta, incluindo aeroespacial, energia nuclear, fabricação militar e metalurgia avançada.
A prensa hidráulica para compactação de esponja de titânio, projetada e fabricada pela PDH, oferece pressão estável, desempenho mecânico confiável e alta precisão de usinagem. Como fabricante profissional de prensas hidráulicas , a PDH fornece soluções de compactação totalmente personalizadas e precisamente ajustadas para o processamento de esponja de titânio. Para quaisquer dúvidas ou requisitos de projeto, entre em contato conosco.

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