PDH utilizam uma estrutura de estrutura altamente rígida e um avançado sistema de acionamento hidráulico, proporcionando pressão estável, alta precisão e alta eficiência. Elas garantem dimensões de peças consistentes e excelentes propriedades mecânicas. Por meio do controle inteligente por CLP, permitem a produção automatizada e a integração de suporte com braços robóticos, sistemas de carga e descarga e outros sistemas de suporte. Essas prensas de forjamento em matriz hidráulica não apenas melhoram significativamente a eficiência da produção e a utilização de materiais, como também reduzem o consumo de energia e os custos de mão de obra, tornando-as a escolha ideal para empresas de forjamento modernas que buscam aumentar sua competitividade.

Princípio de funcionamento da prensa de forjamento em matriz

As prensas de forjamento em matriz dependem principalmente de pressão ou energia constante para pressionar tarugos de metal nas cavidades superiores e inferiores da matriz, forçando-os a fluir ao longo das matrizes, preencher as cavidades e moldar o metal. Ao contrário do forjamento livre , as prensas de forjamento em matriz hidráulica dependem das matrizes para controlar com precisão o formato e as dimensões da peça, permitindo a produção em massa.

Componentes estruturais da prensa hidráulica de forjamento em matriz

1) Corpo principal

Colunas, travessas, corrediças, mesas de trabalho, etc., suportam toda a carga de forjamento da matriz, garantindo rigidez e precisão.

2) Sistema de energia

Sistema hidráulico: consiste em uma bomba hidráulica, bloco de válvulas e cilindros, proporcionando pressão estável.

3) Sistema de matriz

Matrizes superiores e inferiores, juntamente com guias, garantem a conformação precisa da tarugo.

4) Sistema de Lubrificação e Refrigeração

Fornece lubrificação de componentes deslizantes, evita superaquecimento e prolonga a vida útil dos componentes da matriz e da máquina.

5) Sistema de controle elétrico

O controle PLC e a interface homem-máquina fornecem funções de monitoramento e ajuste de pressão, curso, velocidade, temperatura e outros parâmetros, permitindo a produção automatizada.

Classificação de prensas de forjamento em matriz

1) Prensa de forjamento a quente

Uma prensa que realiza o forjamento de peças metálicas em altas temperaturas (geralmente acima da temperatura de recristalização do metal).

♦ Características:

• Boa plasticidade do metal, baixa resistência à deformação e fácil preenchimento de cavidades complexas de matrizes.
• Pode formar peças grandes e complexas com risco reduzido de rachaduras.
• A vida útil da matriz é relativamente curta, exigindo aço resistente a altas temperaturas e medidas de resfriamento e lubrificação.

♦ Aplicações:

Amplamente utilizado na produção de peças-chave, como virabrequins automotivos, bielas, engrenagens, discos de turbinas aeroespaciais, eixos grandes e anéis.

2) Prensa de forjamento a frio

Uma prensa que realiza o forjamento de peças metálicas em temperatura ambiente.

♦ Características:

• São obtidos alta precisão de conformação, excelente acabamento superficial e usinagem subsequente mínima.
• Alta resistência e dureza das peças, resultando em excelente desempenho.
• Altas forças de conformação, altas cargas de matriz e desgaste exigem materiais de matriz de alta resistência.

♦ Aplicações:

Comumente utilizado na produção em massa de fixadores automotivos (parafusos, porcas), engrenagens, eixos e pequenos conectores. Adequado para aço de baixo carbono, ligas de alumínio e ligas de cobre com boa plasticidade.

3) Prensa de forjamento em matriz quente

Uma prensa que realiza o forjamento em matriz em uma faixa de temperatura entre abaixo da temperatura de recristalização do metal e acima da temperatura de forjamento a frio.

♦Características:

• Combina as vantagens do forjamento a frio e a quente: menor força de conformação do que o forjamento a frio, maior precisão do que o forjamento a quente.
• A vida útil da matriz é maior que a do forjamento a quente, e o desempenho da peça é melhor que o do forjamento a frio.
• O processo é flexível, mas requer controle rigoroso da temperatura de aquecimento e dos métodos de lubrificação.

♦ Aplicações:

Adequado para forjamento em matriz de peças de liga leve, como ligas de alumínio, magnésio e titânio, bem como peças pequenas e médias com formatos complexos e requisitos de alta precisão.

Parâmetros técnicos da prensa de forjamento com matriz hidráulica

Notas:

• Os parâmetros acima representam intervalos típicos; as especificações reais podem ser adaptadas para atender aos requisitos do cliente.
• Prensas de grande porte (>100 MN) são usadas principalmente nas indústrias aeroespacial, energética e de construção naval.
• Prensas médias e pequenas (6–40 MN) são amplamente utilizadas nas indústrias automotiva e de máquinas de construção.

Características e vantagens

1. Estrutura de alta rigidez: O corpo apresenta um design de estrutura integral, minimizando a deformação e proporcionando alta estabilidade.
2. Pressão estável: Proporciona força de conformação uniforme durante todo o curso.
3. Alta precisão: a matriz determina as dimensões do produto, garantindo excelente repetibilidade e consistência.
4. Alta eficiência de produção: é possível forjar matrizes em múltiplas estações, o que o torna adequado para produção em larga escala.
5. Alta utilização de material: a taxa de preenchimento do blank é excelente, resultando em menor margem de corte.
6. Excelente desempenho: A estrutura de fibra metálica flui suavemente, melhorando as propriedades mecânicas da peça.
7. Alto grau de automação: A máquina pode ser equipada com um robô e um sistema automático de carga e descarga para realizar a operação da linha de montagem.

Aplicações da máquina de forjamento de matriz hidráulica

As prensas de forjamento são amplamente utilizadas nas seguintes indústrias:

• Automotivo: peças-chave como virabrequins de motor, bielas, engrenagens e cubos de roda.
• Aeroespacial: discos de turbina, conectores de asas e fixadores de alta resistência.
• Transporte ferroviário: Eixos, rodas e amortecedores de acoplamento.
• Máquinas de engenharia: Engrenagens, coroas dentadas, eixos e componentes hidráulicos.
• Ferramentas de hardware: chaves, alicates e ferramentas em bruto.

Como fabricante profissional de prensas de forjamento na China , a PDH pode personalizar máquinas de forjamento hidráulico de alta qualidade para atender às necessidades específicas dos clientes. Entre em contato conosco agora mesmo!