A tecnologia de extrusão a frio é um processo de fabricação avançado caracterizado por alta precisão, alta eficiência, alta qualidade e baixo consumo. É utilizada principalmente na produção em massa de peças forjadas de pequeno e médio porte. Comparada aos processos de forjamento a quente e forjamento morno, economiza matéria-prima, reduz o consumo de energia, melhora a eficiência da produção, aumenta a precisão geométrica das peças e aprimora o ambiente de trabalho.

A tecnologia de extrusão a frio tem sido amplamente aplicada em diversos setores industriais, incluindo fixadores, máquinas, instrumentos, eletrodomésticos, indústria leve, aeroespacial, construção naval e indústria militar, tornando-se um dos métodos de processamento indispensáveis ​​na tecnologia de conformação volumétrica de metal-plástico. A prensa hidráulica de extrusão a frio é um equipamento fundamental nessa tecnologia. As prensas hidráulicas de extrusão a frio são adequadas para a conformação a frio de ligas de alumínio, cobre, aço e outros materiais.

prensa hidráulica de 500 toneladas para extrusão a frio de metais. Trata-se de uma prensa multifuncional com estrutura de três vigas e quatro colunas, pertencente à categoria de equipamentos de extrusão vertical. Utiliza fluido de alta pressão como fonte de energia, com a pressão máxima de trabalho do cilindro principal controlada em 22 MPa. Caracteriza-se por alta precisão dimensional, alto aproveitamento de material, alta eficiência de produção e alta resistência do produto. Os usuários podem personalizar equipamentos de extrusão do tipo estrutura ou do tipo quatro colunas (a frio/a quente) de acordo com suas necessidades.

Características da prensa hidráulica de extrusão a frio de metal de 500 toneladas:

1) O cilindro hidráulico é fabricado em peça única fundida, resultando em alta resistência estrutural. O corpo do cilindro é retificado e usinado com precisão, proporcionando um acabamento superficial de alta qualidade e alta confiabilidade sob condições de alta pressão. Possui forte resistência a impactos, tornando-o particularmente adequado para a conformação por extrusão de metais. Atende plenamente aos requisitos de pressão do processo de extrusão, e a força nominal do cilindro principal oferece diversas opções, de 1000 kN a 10000 kN.
2) A pressão máxima de trabalho do fluido do cilindro principal pode ser controlada em até 22 MPa, reduzindo a carga na bomba de óleo, prolongando sua vida útil, reduzindo a vibração hidráulica, diminuindo a temperatura do óleo e maximizando a estabilidade do equipamento.
3) A prensa hidráulica de extrusão a frio de metal de 500 toneladas adota um modo de dupla velocidade. O cilindro principal utiliza um sistema de pistão mestre-escravo, com o cilindro escravo embutido. O cilindro escravo possui uma pequena área de seção transversal, permitindo que ele acione o cilindro principal para baixo rapidamente com uma pequena quantidade de óleo. Quando o cilindro principal se aproxima do produto, o cilindro auxiliar para de funcionar e o cilindro mestre realiza a conformação rápida. Em condições de ausência de carga, o equipamento alcança baixo consumo de energia e fechamento rápido do molde, permitindo a estampagem profunda rápida com potência mínima. É equipado com um sistema de sensores inteligentes e um modo adaptativo para suportar modos de prensagem rápida em velocidade dupla e velocidade única, incluindo sistema duplo com um motor, sistema único com um motor, sistema duplo com dois motores e sistema múltiplo.
4) Equipamentos de grande tonelagem utilizam válvulas de controle internas de grande diâmetro, proporcionando alta capacidade de fluxo de óleo, alta vazão, baixa perda de pressão e alta confiabilidade.
5) As três placas de viga da prensa hidráulica de extrusão a frio de 500 toneladas são formadas integralmente por meio de usinagem CNC de precisão em uma única etapa. As buchas guia da placa de viga móvel são estendidas para o dobro do comprimento das buchas guia padrão, proporcionando forte resistência a cargas excêntricas, boa rigidez e alta precisão. Uma estrutura de porca dupla é utilizada para evitar o afrouxamento.
6) A prensa de extrusão a frio utiliza controle por relé sem contato, resultando em um tempo de resposta curto do sistema e longa vida útil, eliminando o atraso na resposta dos componentes elétricos causado pelo magnetismo residual em relés convencionais.
7) O atuador é controlado por um CLP (Controlador Lógico Programável), e o caminho de carregamento é ajustado por meio de uma interface homem-máquina inteligente para controlar o processo de conformação.
8) Oferece duas opções: com e sem desmoldante. O cilindro principal proporciona forte força de desmoldagem e retorno, facilitando a remoção de peças extrudadas em profundidade. Após a desmoldagem, o rápido curso de retorno economiza tempo ocioso.

Aplicações da prensa de extrusão a frio de 500 toneladas:

Este equipamento é adequado para a conformação por extrusão de materiais metálicos, incluindo a criação, recalcamento, trefilação , expansão e curvatura de eixos escalonados, discos e peças de engrenagem. É particularmente indicado para os processos de extrusão e forjamento de produtos de alumínio. Também pode ser utilizado para estampagem, conformação, trefilação rasa e modelagem de peças metálicas ou não metálicas. As indústrias aplicáveis ​​incluem: conformação e posicionamento de produtos aeroespaciais, peças automotivas, peças de motocicletas, molduras, componentes de transmissão, utensílios de mesa, placas, fechaduras, peças e ferramentas, peças de máquinas agrícolas e outras indústrias de manufatura.

Principais parâmetros da prensa hidráulica de extrusão a frio de 500 toneladas:

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