A carcaça externa do refrigerador não é apenas uma estrutura protetora, mas também serve como elemento estético, isolante e suporte estrutural. Sua produção exige alta precisão e resistência, além de garantir a eficiência da fabricação em larga escala. Normalmente, as carcaças de refrigeradores são feitas de chapas de aço inoxidável ou aço galvanizado. Esses materiais apresentam boa resistência à corrosão e resistência mecânica, mas seu processo de conformação requer prensas hidráulicas de metal para garantir a integridade do material e a planicidade da superfície.

Características do processo de fabricação da carcaça externa de refrigeradores:

As carcaças externas metálicas de refrigeradores são normalmente peças de grandes dimensões, de chapa fina e estampadas em profundidade, exigindo equipamentos de alto desempenho:

• Prevenção de rugas
• Prevenção de lágrimas
• Alta consistência de formação
• Requisitos elevados de qualidade de superfície (sem reentrâncias, sem efeito casca de laranja)

Portanto, as prensas hidráulicas são geralmente equipadas com:

• Sistema de almofada de desenho/suporte para folhas em branco
• Controle de velocidade e pressão em múltiplos estágios
• Processo de desenho estável em baixa velocidade

Estruturas comuns de prensa hidráulica para conformação da carcaça externa de refrigeradores

1. Prensa hidráulica de estampagem profunda de quatro colunas (Solução convencional)

Características:
Estrutura robusta, alta relação custo-benefício.
Distribuição uniforme da força, adequada para chapas metálicas de grandes dimensões.
Pode ser equipada com um amortecedor hidráulico para controle independente da força do porta-matriz.

Produtos aplicáveis:
Painéis de porta de refrigerador,
painéis laterais e painéis superiores de refrigerador.

Tonelagem comum:
315 toneladas,
400 toneladas,
500 toneladas
, 630 toneladas

2. Prensa hidráulica tipo quadro (Solução de alta qualidade)

Características:
Excelente rigidez da estrutura da máquina e alta precisão de conformação.
Adequada para estampagem profunda e produtos de alta consistência.
Melhor estabilidade e maior vida útil do molde.

Cenários de aplicação:
Painéis de portas de refrigeradores de alta qualidade;
Linhas de produção automatizadas de grande volume.

Configuração da tecnologia principal da máquina de prensagem da carcaça externa do refrigerador

✔ Sistema duplo de cilindro principal + almofada de estiramento.
A força do porta-matriz ajustável independentemente previne eficazmente rugas e rachaduras.
✔ Controle de velocidade em múltiplos estágios.
Descida rápida → prensagem lenta → manutenção da pressão → retorno rápido, melhorando a eficiência e a qualidade.
✔ Sistema servo-hidráulico (opcional).
Economiza de 20% a 40% de energia, baixo ruído e resposta rápida.
✔ Controle por CLP + tela sensível ao toque.
Os parâmetros do processo são armazenados como receitas para trocas rápidas.
✔ Estrutura de guia de alta precisão.
Garante a planicidade e a consistência dimensional do painel da porta.

Parâmetros técnicos da prensa de conformação da carcaça externa de refrigerador de 250 toneladas

Integração de Automação e Linha de Produção

A prensa hidráulica para conformação de carcaças metálicas de refrigeradores pode ser integrada aos seguintes equipamentos:

1. Desenrolamento + Nivelamento + Linha de alimentação
2. Carregamento e descarregamento automáticos por um braço robótico
3. Dispositivo de corte e perfuração no molde
4. Prensa hidráulica subsequente para conformação/flangeamento

👉 Ideal para a construção de uma linha de produção totalmente automatizada para a fabricação de carcaças de refrigeradores

Sugestões de seleção de prensa hidráulica para revestimento externo de refrigerador (fácil de usar para o cliente)

• Painéis de portas convencionais / produção em lotes pequenos a médios: Prensa hidráulica de estiramento de quatro colunas
• Estampagem profunda / painéis de portas de alta qualidade: Prensa hidráulica tipo moldura
• Para economia de energia e estabilidade: Sistema servo-hidráulico