Fabricante profissional de prensas hidráulicas compostas

Como fabricante líder de prensas hidráulicas para compósitos na China, a PDH se concentra em fornecer soluções de prensas de moldagem para compósitos de alto desempenho, adaptadas às necessidades dos clientes. Nossas prensas para compósitos são projetadas para precisão, estabilidade e durabilidade — ideais para a produção de SMC, BMC, GMT e outras peças de compósitos. Com sistemas de controle avançados e preços competitivos, fornecemos equipamentos confiáveis ​​para apoiar sua produção eficiente e de alta qualidade. Procurando uma prensa para compósitos com boa relação custo-benefício? Entre em contato conosco hoje mesmo!

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Máquina de moldagem de tampas de bueiro SMC

A máquina de moldagem de tampas de bueiro SMC é utilizada principalmente para moldagem por compressão integral de produtos plásticos termoendurecíveis (plástico reforçado com fibra de vidro) e termoplásticos. É adequada para moldagem por compressão de diversos aglomerados e chapas, como SMC, BMC, DMC, GMT, etc. Os parâmetros da nossa máquina, como tamanho da mesa, abertura, curso, velocidade, etc., podem ser personalizados de acordo com as necessidades do cliente.

Descrição

Uma tampa de bueiro de resina é uma tampa de bueiro feita de materiais compósitos processados ​​por molde de alta temperatura, pertencente ao processo de moldagem por prensagem a quente de materiais compósitos. Os principais equipamentos necessários incluem prensa hidráulica , molde, equipamento de aquecimento (controlador de temperatura do molde ou aquecimento elétrico, aquecimento a óleo), máquina de amassar, etc. Entre eles, a prensa hidráulica é o principal equipamento de produção.

O corpo da PDH adota soldagem de CO2 totalmente em aço e é recozido após a soldagem. Elimine o estresse interno da soldagem para garantir que o corpo nunca se deforme. O sistema hidráulico está localizado dentro do corpo, com uma bela aparência e fácil operação. Esta série de prensas é equipada com sistemas de controle hidráulico e elétrico independentes e é controlada centralmente por botões. Ela pode realizar dois processos de moldagem, curso fixo e pressão fixa, com exibição e curso de pressão, ajuste de pressão e outras funções. É adequada para uma variedade de de moldagem por compressão de materiais compósitos SMC .

máquina de prensa hidráulica pdh

Estrutura principal da máquina de moldagem de tampas de poço SMC 315T:

A prensa de tampa de bueiro SMC de 315 toneladas compreende a máquina principal, o sistema hidráulico e o mecanismo de controle. A máquina principal inclui o corpo da máquina, o cilindro de óleo, o tanque de óleo, etc. O sistema hidráulico inclui o motor, a bomba de óleo, o bloco de válvulas, as peças da válvula, a tubulação, etc. O mecanismo de controle inclui o dispositivo de limite de curso, a tubulação e a caixa de controle elétrico, etc.
Os detalhes são os seguintes:
(1) Corpo da máquina: O corpo da máquina é uma estrutura de quatro colunas integralmente soldada feita de chapas de aço. É aliviado de tensão após a soldagem.
(2) Cilindro hidráulico: Feito de aço 45#. O cilindro principal de óleo é um cilindro de pistão único. A superfície da haste do pistão é cromada. A guia de movimento da haste do pistão adota um anel não metálico resistente ao desgaste.
(3) Dispositivo de controle de curso: O interruptor de proximidade detecta e controla o curso do cilindro principal de óleo. Quando a distância entre as mesas superior e inferior atinge 850 mm, a mesa superior pode parar imediatamente de se mover para baixo.
(4) Sistema elétrico: O controle de programação PLC é adotado e os componentes são de marca.
(5) Outros: As partes perigosas do equipamento, como eixos rotativos e acoplamentos, são equipadas com dispositivos de proteção. O painel de operação possui botões de parada de emergência, pausa e outros botões de proteção.

prensa hidráulica pdh

Características da prensa hidráulica para tampa de poço SMC de 315 toneladas:

1) Com função de aquecimento. O molde é aquecido por aquecimento elétrico ou por um controlador de temperatura do molde.
2) Equipado com um cilindro de abertura de molde com função de microabertura.
3) Com função de exaustão, o material composto SMC é totalmente integrado e a resistência atende aos requisitos de desempenho.
4) É equipado com ejeção externa e extração de núcleo, um sistema de sopro e um sistema de vácuo. Nossa prensa hidráulica é muito adequada para a produção de produtos compostos SMC de precisão, como carcaças de eletrodomésticos e peças automotivas.
5) Equipado com um carrinho de troca de molde para fácil carregamento, descarregamento e troca de moldes.
6) Equipado com um sistema de proteção ambiental verde e uma coifa de coleta de fumaça. Tratamento centralizado de gases de escape em conformidade com os requisitos do departamento de proteção ambiental e produção sem preocupações.
7) Equipado com um sistema de nivelamento de quatro cantos para atender aos requisitos de alta precisão.

máquina para fabricação de tampas de bueiro compostas-2

Etapas do processo de produção da tampa de bueiro SMC:

1. Prepare o material composto de resina SMC uniformemente misturado.
2. Meça e carregue as matérias-primas de resina no molde do modelo necessário.
3. Coloque a estrutura de aço soldada no molde e fixe-a firmemente.
4. Preencha as matérias-primas de resina restantes no molde e espalhe-as uniformemente.
5. Ligue a máquina de moldagem de tampa de bueiro SMC de 315 toneladas para prensar o produto.
6. O produto solidifica gradualmente e se forma sob a alta temperatura do molde e a alta pressão da máquina.
7. Quando o tempo de espera terminar, a prensa hidráulica começa a retornar. Após a formação do produto, retire-o do molde e resfrie-o.
8. Após a retirada do produto, limpe as rebarbas, alise-o ao redor e coloque-o de forma estável. Evite a deformação.
9. Após o resfriamento inicial do produto, instale os acessórios necessários e realize um teste de peso de queda livre de 1 metro.

Parâmetros da máquina de moldagem de tampa de bueiro SMC

Projeto Unidade 315T 500T 630T
Pressão máxima do líquido MPa 25 25 25
Curso do controle deslizante milímetros 800 600 900
Altura máxima de abertura milímetros 1250 1000 1500
Tamanho da bancada de trabalho milímetros 1260X1200 1500X1500 1600X1600
Velocidade descendente do curso ocioso mm/s 100 120 120
Velocidade de trabalho mm/s 6-15 6-15 5-12
Velocidade de retorno mm/s 80 80 90
Potência do motor KW 22 18,5X2 22X2
Deslocamento da bomba de óleo ml/r 80 63X2 63X2
Força de ejeção t 63 100 100
Golpe de ejeção milímetros 250 300 300

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