O uso correto de máquinas e equipamentos, a manutenção cuidadosa e a implementação rigorosa de procedimentos operacionais de segurança são essenciais para prolongar a vida útil da prensa hidráulica e garantir uma produção segura. Portanto, além de se familiarizarem com a estrutura e o desempenho da máquina, os operadores também devem estar atentos aos seguintes pontos.
1. O comissionamento e a manutenção da estação hidráulica exigem pessoal especializado. Ao desmontar componentes hidráulicos, mantenha-os em local limpo. Todas as superfícies vedadas devem estar livres de arranhões.
2. O óleo hidráulico é o meio de transferência de energia durante a operação da estação hidráulica. A qualidade, a limpeza e a viscosidade do óleo hidráulico desempenham um papel crucial na vida útil da bomba hidráulica, válvula e cilindro. Portanto, ao operar a estação hidráulica, é fundamental prestar muita atenção à qualidade e à limpeza do óleo hidráulico. O óleo utilizado no sistema hidráulico deve ser rigorosamente filtrado, e um filtro de óleo deve ser instalado no sistema hidráulico.
3. Para garantir o funcionamento regular do sistema, a pressão da bomba hidráulica deve ser ajustada o mais baixo possível. A pressão da válvula de contrapressão também deve ser ajustada o mais baixo possível para reduzir a perda de energia e a geração de calor.

4. Para evitar que poeira e água entrem no óleo, a área ao redor do tanque de óleo deve ser mantida limpa e com manutenção regular.
5. O nível de óleo no tanque deve ser sempre mantido alto o suficiente para garantir a circulação e o resfriamento adequados do óleo no sistema. Também é importante manter o tanque de óleo, as tubulações de óleo e outros equipamentos limpos para facilitar a dissipação de calor. Geralmente, uma temperatura segura do óleo entre 30°C e 55°C é considerada ideal. Essa temperatura proporciona desempenho ideal e maior vida útil. Quando a temperatura do óleo ultrapassa 60°C, sua vida útil é reduzida pela metade a cada 8°C de aumento.
6. Evite que a pressão caia abaixo da pressão atmosférica em qualquer ponto do sistema. Utilize bons dispositivos de vedação. Substitua imediatamente qualquer falha na vedação. Aperte regularmente todos os parafusos de suporte de carga, como os parafusos-guia do cilindro e os parafusos do flange da haste do pistão, para evitar afrouxamento. Evite a entrada de ar no sistema hidráulico e o vazamento de óleo.
7. Para sistemas que utilizam resfriadores de água, garanta um fluxo de água de resfriamento adequado e tubulação desobstruída. Para sistemas que utilizam resfriadores de ar, garanta ventilação adequada. Evite temperaturas excessivas do óleo.
8. Para sistemas com filtros, limpe ou substitua o elemento filtrante regularmente (aproximadamente uma vez por mês) para evitar entupimentos e aumento rápido da temperatura do óleo, o que pode causar ruptura dos componentes hidráulicos ou da bomba de óleo.
9. A pressão de operação do sistema é definida por uma válvula reguladora de pressão para ajustar a pressão de saída da bomba hidráulica. Geralmente, a pressão definida não deve exceder a classificação de projeto original. A não observância desta recomendação pode resultar em danos à bomba hidráulica, travamento da válvula hidráulica ou queima do motor.

10. Para garantir a operação confiável da prensa, recomenda-se a substituição de certos componentes da prensa ao final de sua vida útil. Registre e documente quaisquer problemas importantes resolvidos e não resolvidos durante a manutenção. Isso servirá como referência para o próximo cronograma de manutenção ou revisão.
11. Registre e documente quaisquer problemas importantes resolvidos e não resolvidos durante a manutenção. Isso servirá como referência para o próximo cronograma de manutenção ou revisão.
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