PDHsont spécialement conçues pour les applications à ultra-haute pression allant de 40 MPa à 800 MPa, et pour les opérations de tonnage important allant de 2 000 à 40 000 tonnes.

Le bâti et les vérins hydrauliques utilisent une structure à enroulement précontraint. Cette conception garantit une contrainte de traction constamment faible dans l'ensemble et élimine les concentrations de contraintes, résolvant ainsi les problèmes critiques des presses hydrauliques traditionnelles : encombrement excessif, fragilité, durée de vie réduite et sécurité insuffisante. Ce système est parfaitement adapté aux exigences de production nécessitant un fonctionnement continu intensif, une haute précision et une fiabilité exceptionnelle.

Cette presse hydraulique intègre une technologie avancée de structure à enroulement précontraint. Elle est parfaitement adaptée à une large gamme de procédés de formage haute pression, notamment le formage à chaud et à froid des métaux, la métallurgie des poudres et le moulage des plastiques et du caoutchouc. Comparée aux conceptions traditionnelles, la structure à enroulement offre des avantages considérables : un encombrement réduit, un poids allégé, l’absence totale de concentrations de contraintes et une résistance à la fatigue supérieure.

La durée de vie de cette structure d'enroulement dépasse généralement 50 ans. De plus, l'immense pression générée lors du processus de formage est entièrement contenue à l'intérieur du cadre enroulé, ce qui garantit l'absence de transmission de forces supplémentaires au sol. Par conséquent, les exigences relatives aux fondations de cette machine-outil sont considérablement simplifiées, ce qui engendre des économies substantielles.

Avantages des presses hydrauliques à fil précontraint

1. Structure robuste, sûre et fiable

• Le bâti et le vérin hydraulique principal de la machine sont constitués d'un enroulement précontraint multicouche en fil d'acier à haute résistance. Ceci garantit une rigidité globale extrêmement élevée, une résistance exceptionnelle aux charges excentrées et une absence totale de déformation.
• Les contraintes de fonctionnement sont efficacement compensées par les contraintes de précompression, éliminant ainsi tout risque de fissuration ou de rupture catastrophique. Même dans le cas improbable d'une microfissure à l'intérieur du cylindre, la machine restera opérationnelle.
• Sa durée de vie en fatigue dépasse largement celle des presses hydrauliques soudées ou en acier moulé, ce qui la rend idéale pour une production continue à pleine charge, 24 heures sur 24.

2. Ultra-haute pression, tonnage élevé, encombrement réduit

• À tonnage équivalent, le poids propre de la presse hydraulique à enroulement de fil d'acier précontraint ne représente que le tiers à la moitié de celui des presses hydrauliques traditionnelles. Elle nécessite un encombrement au sol minimal, impose des exigences réduites en matière de fondations et engendre des coûts d'infrastructure nettement inférieurs.
• Elle supporte des charges concentrées de tonnage élevé sur des surfaces de table relativement petites, réduisant ainsi les coûts d'investissement liés aux moules et aux équipements. Elle est parfaitement adaptée aux applications de forgeage à froid de précision, d'extrusion et de frappe.
• Grâce à l'utilisation de technologies d'étanchéité et de surpression à ultra-haute pression, le système assure une pression stable, des temps de réponse rapides et des cycles de pressage courts.

3. Haute efficacité, économie d'énergie, précision intelligente

• Dotée d'un système hydraulique de commande par pompe à servomoteur, notre presse hydraulique à fil d'acier précontraint offre un contrôle précis de la pression et de la vitesse, permet des économies d'énergie, réduit les niveaux de bruit et assure un fonctionnement fluide.
• Grâce à ses capacités de remplissage rapide des fluides et de décompression rapide, il augmente l'efficacité de la production de plus de 30 % tout en réduisant considérablement la consommation d'énergie.
• Intégré à un automate programmable, une interface tactile et un système de contrôle en boucle fermée, il permet un contrôle précis et ajustable de la pression, du déplacement et de la durée de maintien de la pression. Les erreurs de formage sont maintenues dans une tolérance de ≤ 0,05 mm.

4. Large applicabilité, personnalisation flexible

• La presse hydraulique à enroulement de fil précontraint de PDH convient à une large gamme d'applications, notamment le frappage de précision, le formage de plaques d'échangeurs de chaleur, le forgeage de moyeux de roues, la métallurgie des poudres, le pressage d'électrodes en titaneet le forgeage de matrices.
• Entièrement personnalisable sur tous les paramètres — y compris le tonnage, les dimensions de la table, la longueur de course, la hauteur de la lumière du jour et les configurations d'automatisation — afin de répondre aux exigences uniques et spécifiques des processus de fabrication individuels.

Application des presses hydrauliques à enroulement de fil précontraint

1. Estampage et formage de précision : gaufrage, frappe et dimensionnement de précision des métaux précieux (or, argent), nickel, cuivre, acier inoxydable et autres métaux.
2. Fabrication d'échangeurs de chaleur à plaques : Pressage de haute précision de plaques ondulées en titane ou en acier inoxydable, garantissant une excellente homogénéité et des résultats de formage stables.
3. Véhicules à énergies nouvelles: Forgeage de jantes en alliage d'aluminium, forgeage à froid de dissipateurs thermiques IGBT à base de cuivre et formage de précision de boîtiers de batterie.
4. Aérospatiale: Forgeage de précision d'alliages de titane, de superalliages et d'alliages de métallurgie des poudres ; formage de disques aubagés monoblocs et de composants de cellule.
5. Métallurgie des poudres / Matériaux spéciaux: Compactage d'électrodes en titane spongieux, de poudres céramiques, de produits en PTFE, de carbures cémentés et de cibles de pulvérisation cathodique pour semi-conducteurs.
6. Forgeage lourd / Assemblage: Applications de formage à usage intensif telles que les brides de grande taille, les arbres principaux d'éoliennes, les pièces forgées pour l'énergie nucléaire et le pressage de manchons de câbles métalliques.

Paramètres techniques de la presse hydraulique à enroulement de fil d'acier précontraint

Pourquoi choisir PDH ?

PDH est un fabricant professionnel de presses hydrauliques, qui se distingue par son expertise technique approfondie et son expérience éprouvée.

• Nous sommes spécialisés dans la R&D et la fabrication d'équipements à ultra-haute pression utilisant la technologie d'enroulement de fil d'acier précontraint, caractérisée par une technologie éprouvée, une vaste expérience d'application et une qualité de produit constante.
• Notre équipement bénéficie d'une conception globale optimisée par l'analyse par éléments finis (FEA), garantissant une fiabilité structurelle, une répartition uniforme des contraintes et une résistance à la déformation même après une utilisation prolongée.
• Nous sommes leaders du secteur en matière d'étanchéité à ultra-haute pression, de systèmes de servocommande et de procédés d'enroulement, ce qui permet de proposer des équipements présentant de faibles taux de panne et des coûts d'exploitation et de maintenance minimaux.
• Nous proposons une solution complète et intégrée englobant la sélection du modèle, la conception, la fabrication, l'installation, la mise en service et le service après-vente, y compris des capacités complètes de personnalisation non standard.