Un blindage de châssis pour batterie de véhicule électrique est un dispositif de protection installé sous le système de batterie ou le châssis d'un véhicule afin de protéger les composants essentiels contre les chocs et la corrosion. Classé comme accessoire automobile, il protège principalement le châssis et les composants qui y sont fixés. Les blindages de châssis en alliage d'aluminium sont très appréciés pour leur légèreté, leur excellente résistance à la corrosion, leur grande robustesse et leurs propriétés d'absorption des chocs supérieures. Ces composants sont fabriqués par un procédé d'emboutissage en une seule étape à l'aide d'une presse hydraulique.

PDHpour châssis de protection de batterie de véhicule électrique est spécialement conçue pour l'emboutissage de précision des protections de soubassement en alliage d'aluminium. La machine présente une structure robuste à trois poutres et quatre colonnes et utilise une configuration à double vérin pour assurer une répartition uniforme de la force sur la table de travail. Elle est équipée d'un vérin d'éjection inférieur, d'un servomoteur et d'un système de commande par automate programmable.

De plus, son mécanisme de guidage à quatre colonnes garantit une grande précision et une rapidité d'exécution lors de l'emboutissage des protections de châssis en alliage d'aluminium. Un simple changement de moule permet d'utiliser cette presse hydraulique pour produire une large gamme de composants automobiles de formes et de dimensions variées : panneaux de carrosserie, plaquettes de frein, carters d'essieu, pare-chocs, rayons de roue, etc.

Caractéristiques de la presse hydraulique pour protection de châssis de batterie de véhicule électrique

1. Sa structure à quatre colonnes, optimisée par une analyse structurelle par éléments finis, résiste à des pressions d'emboutissage importantes. La rigidité et la stabilité du bâti sont ainsi garanties pendant l'usinage, assurant la précision du formage des plaques de protection de batteries automobiles.
2. Dotée d'une table de travail spacieuse et d'une grande hauteur sous plafond, la machine s'adapte aux exigences d'usinage de plaques de protection de batteries automobiles de dimensions variées. L'installation des moules et le chargement/déchargement des pièces sont ainsi facilités.
3. Le système hydraulique délivre une pression stable et réglable avec précision, assurant une répartition uniforme de la pression tout au long du processus d'emboutissage. Il en résulte une qualité de formage supérieure, renforçant la sécurité et la stabilité du système de batterie.
4. Équipée d'un système de sécurité électromécanique-hydraulique intégré, la machine, commandée de manière centralisée par un automate programmable et une interface tactile, offre plusieurs modes de fonctionnement (réglage, manuel et semi-automatique), pour une utilisation simple, pratique et intuitive. La charge de travail de l'opérateur est ainsi réduite et la productivité accrue.
de PDH la presse hydraulique d'emboutissage profond pour plaques de protection de châssis de batteries automobiles, des paramètres tels que la pression de travail et la course peuvent être ajustés avec précision dans des plages définies afin de répondre aux exigences spécifiques du processus. Ceci permet à la machine de s'adapter rapidement aux besoins de production de plaques de protection de batteries automobiles pour une large gamme de modèles et de spécifications.

Composants d'une presse hydraulique pour protections de châssis de batterie de voiture

• Châssis principal : Composé d’une structure à trois poutres et quatre colonnes, il comprend des éléments tels que la poutre supérieure, la poutre coulissante, la table de travail et les colonnes. Ces éléments sont principalement fabriqués en acier de haute qualité par soudage, puis subissent un traitement thermique de revenu afin de réduire les contraintes internes et d’éviter toute déformation lors des opérations intensives.
• Système de commande électrique : Il comprend des circuits de puissance et des circuits de commande, utilisant un automate programmable (PLC) pour la gestion opérationnelle. En traitant les commandes et les signaux transmis par les éléments de commande principaux (par exemple, les sélecteurs, les boutons-poussoirs) et les éléments de détection (par exemple, les interrupteurs de fin de course, les relais de pression), le système assure un contrôle précis de la pression et du déplacement des actionneurs hydrauliques (par exemple, les vérins hydrauliques).
• Système hydraulique : Il comprend des dispositifs de conversion d’énergie (pompes et vérins hydrauliques, par exemple) et des dispositifs de transmission d’énergie (réservoirs d’huile et canalisations, par exemple). Sous la commande électrique, le système hydraulique actionne la poutre coulissante selon différents cycles de fonctionnement.

Domaines d'application de la presse hydraulique pour châssis de batterie de véhicule électrique

Cet équipement est largement utilisé dans les domaines suivants :

1. Fabrication de plateaux de batteries pour véhicules à énergies nouvelles
2. Production de boîtiers inférieurs pour blocs-batteries
3. Fabrication de plaques de protection pour châssis automobiles
4. Emboutissage de composants structurels automobiles
5. Traitement des composants légers en aluminium

Paramètres techniques de la presse hydraulique pour plaques de châssis de batteries automobiles