Presse hydraulique pour le moulage de coques de batteries SMC

Le SMC est un matériau composite thermodurcissable de pointe, principalement composé de fibres de verre, de résine polyester insaturée, de charges, d'additifs à faible retrait et de divers autres additifs. Ses propriétés uniques incluent sa légèreté et sa haute résistance, ses propriétés d'isolation thermique et phonique, sa résistance à la corrosion, son excellente flexibilité de conception et sa stabilité dimensionnelle. Ces caractéristiques font du SMC un matériau idéal pour la fabrication de boîtiers de batteries destinés aux véhicules à énergies nouvelles. Il assure une protection adéquate tout en répondant aux exigences de légèreté.

La production de boîtiers pour batteries lithium-ion SMC, PCM et composites nécessite des presses hydrauliques de grande capacité pour matériaux composites . Les presses hydrauliques couramment utilisées ont une capacité de 800, 1 000, 1 500, 2 000 et 2 500 tonnes, associées à des moules pour le moulage par compression mono-étape. En tant que fabricant professionnel de presses hydrauliques , PDH propose des presses à quatre colonnes et des presses à cadre.

Nos presses hydrauliques pour le moulage de coques de batteries SMC sont principalement utilisées pour le moulage et le pressage de composés SMC en feuilles, répondant ainsi aux exigences du processus de compression. La température, le temps de polymérisation, la pression et la vitesse de la machine sont adaptés aux caractéristiques de traitement des matériaux SMC/BMC. La commande par automate programmable (PLC) est simple d'utilisation et offre des paramètres de fonctionnement ajustables. Cet équipement peut être doté d'un système de contrôle d'extraction du noyau et d'un système de contrôle d'éjection préréglé, permettant de réaliser des opérations telles que la descente rapide, le pressage et le démoulage segmentés, le maintien de la pression, l'ouverture lente du moule, le retour rapide, le démoulage lent, l'éjection rapide, le maintien de la pression après éjection, et d'autres actions. La température est contrôlable en plusieurs points.

Principe de fonctionnement de la presse hydraulique de moulage de boîtiers de batterie SMC

Son principe de fonctionnement repose sur un système de transmission hydraulique. Une fois la pièce placée dans le moule, une pompe hydraulique alimente le vérin hydraulique, qui se met en mouvement. Sous haute pression, le matériau composite est comprimé uniformément dans le moule, ce qui le forme et le solidifie. Tout au long du processus, le système hydraulique contrôle le débit d'huile en fonction de la pression et de la vitesse prédéfinies, garantissant ainsi que le matériau composite soit moulé à la forme souhaitée.

Caractéristiques de la presse hydraulique de moulage de coques de batterie SMC

1. Caractéristiques de conception structurelle

① Presses hydrauliques : Structure à quatre colonnes ou à cadre :

Les presses hydrauliques SMC utilisent généralement une structure à quatre colonnes ou à cadre, qui offre une forte résistance aux charges excentrées et une grande rigidité, assurant stabilité et précision pendant le processus de moulage.

Le bâti de presse de type cadre, conçu grâce à une analyse et une optimisation structurelles par éléments finis, présente une structure compacte, une excellente rigidité et une haute précision, répondant aux exigences du moulage de haute précision.

② Composants de haute rigidité et de haute précision :

Les principaux composants, tels que les poutres et les colonnes, sont fabriqués à partir de matériaux de haute qualité et subissent un traitement de trempe et de vieillissement par vibration afin d'éliminer les contraintes internes et d'éviter toute déformation.

Les surfaces de la table de travail et des traverses sont usinées avec précision pour assurer la planéité et le parallélisme, garantissant ainsi la précision de la presse.

2. Caractéristiques du système hydraulique :

① Système de commande hydraulique à haut rendement :

Le système de commande hydraulique utilise un système d'intégration de vannes à cartouche ou un système d'intégration de vannes à cartouche à deux voies, réduisant les fuites, assurant un fonctionnement fiable et une longue durée de vie.

Des joints toriques de haute qualité sont utilisés dans les joints des vérins hydrauliques afin de garantir l'étanchéité et la stabilité du système hydraulique.

② Fonction de pression réglable et de maintien de la pression :

Les presses à mouler les boîtiers de batterie de SMC proposent des procédés de moulage à pression constante et à course fixe. La pression et la course de fonctionnement sont réglables dans une plage spécifiée.

La fonction de temporisation du maintien de la pression assure une pression constante pendant le processus de moulage, garantissant ainsi le durcissement et la qualité du produit.

3. Caractéristiques du système de contrôle

① Système CNC servo :

presses hydrauliques SMC haut de gamme utilisent un système servo CNC, permettant un contrôle numérique complet de la pression, de la vitesse et de la course, offrant une facilité d'utilisation accrue et une précision supérieure.

Les avantages des systèmes servo incluent un faible niveau sonore, une taille compacte, une efficacité énergétique et la possibilité d'ajuster les paramètres de processus en temps réel pour répondre aux besoins de production de différents produits.

② Commande par écran tactile PLC :

Le système de commande utilise un automate programmable centralisé avec écran tactile et plusieurs modes de fonctionnement : réglage, manuel et semi-automatique. Son interface intuitive est facile à prendre en main.

L'automate programmable peut stocker plusieurs ensembles de paramètres de pressage de moules, permettant aux utilisateurs de changer rapidement de paramètres de processus en fonction des différents produits.

4. Sécurité et stabilité

① Caractéristiques de sécurité complètes :

Les presses hydrauliques SMC pour le moulage des boîtiers de batteries sont dotées d'une commande à double contact et de fins de course haut et bas pour une utilisation en toute sécurité.
Des barres de sécurité sont installées sur les côtés du bâti pour assurer la sécurité lors du chargement, du déchargement et de la maintenance.

② Stabilité et fiabilité :

Les presses de formage des boîtiers de batteries SMC sont soumises à des contrôles de qualité et à des tests rigoureux afin de garantir une fiabilité à long terme et de faibles taux de défaillance.

Applications de la machine de formage de coques de batteries SMC

Les presses à boîtiers de batteries SMC sont principalement utilisées pour le moulage à chaud de boîtiers de batteries composites SMC (Sheet Molding Compound). Elles sont largement utilisées dans :

• Véhicules à énergies nouvelles : Ils produisent des boîtiers et des couvercles de batteries offrant une excellente isolation, une résistance à la chaleur et une grande légèreté.
• Systèmes de stockage d'énergie : Ils servent à produire des boîtiers de modules de batteries de stockage d'énergie à grande échelle qui répondent aux exigences de résistance à la corrosion, à l'humidité et aux UV pour une utilisation extérieure à long terme.
• Équipements de communication et d'alimentation électrique : Ils sont utilisés pour fabriquer des boîtiers d'alimentation UPS et des compartiments à batteries de boîtes de distribution à haute résistance et à excellente isolation électrique.
• Transport ferroviaire et construction navale : Ils produisent des boîtiers de batteries haute sécurité et ignifugés pour les systèmes d’alimentation de secours des trains et navires électriques.

Cet équipement permet le moulage intégré des boîtiers de batterie, améliorant l'étanchéité et la sécurité du produit, ce qui en fait un élément clé dans la fabrication de boîtiers de batterie composites haute performance.

PDH est une usine chinoise spécialisée dans la fabrication de presses hydrauliques, notamment les presses de moulage par compression de composites haute performance. La hauteur d'ouverture, la course et les dimensions de la surface de travail de nos presses sont personnalisables selon vos besoins. Pour toute demande concernant une presse hydraulique, veuillez nous contacter.