machine à forger entièrement hydraulique qui utilise la pression d'un liquide pour transmettre l'énergie. Sa principale caractéristique est que la pièce n'est pas contrainte par une matrice fixe pendant le forgeage, mais se déforme librement grâce aux enclumes supérieure et inférieure et aux outils de travail, ce qui offre une grande flexibilité de processus.

Cette machine de forgeage hydraulique libre est principalement utilisée pour le forgeage d'aciers alliés, d'aciers inoxydables, d'aciers fortement alliés et de métaux non ferreux. Elle permet diverses opérations, notamment le forgeage rapide, le forgeage à pression constante et le maintien de la pression. Elle répond aux exigences des procédés de forgeage tels que le refoulement, l'emboutissage, le poinçonnage, l'alésage avec éperon et le décalage. Elle est adaptée à la production en série de pièces forgées. PDH peut concevoir et personnaliser des configurations à quatre colonnes et à châssis selon les besoins spécifiques. Les tonnages disponibles sont de 2 500, 3 000, 4 000, 5 000, 6 300 et 8 000 tonnes.

Qu'est-ce que le forgeage libre ?

Le forgeage libre est un procédé qui consiste à placer un lingot de métal chauffé entre deux fers de forge, l'un supérieur et l'autre inférieur, dans une machine à forger. L'application d'un impact ou d'une pression sur le lingot provoque directement une déformation plastique qui donne la pièce forgée souhaitée. Grâce à sa simplicité de mise en œuvre et à sa flexibilité, le forgeage libre convient à la production de pièces unitaires, de petites séries et de pièces forgées de grande taille.

Caractéristiques de la presse hydraulique à forgeage libre

1. La machine utilise une structure de châssis composite précontrainte, garantissant stabilité, fiabilité et longue durée de vie.
2. Le guide coulissant est équipé d'un rail de guidage réglable sur 16 positions, assurant une haute précision et une grande résistance aux charges latérales.
3. Intégrant les principes d'une presse hydraulique de forgeage à grande vitesse, elle est équipée d'une vanne à cartouche proportionnelle à réponse rapide et d'un système de déchargement rapide. Ceci permet une fréquence de forgeage élevée, améliorant considérablement la productivité du client.
4. Elle utilise une technologie de décompression multi-étages spécialisée pour une décompression rapide, éliminant les à-coups à haut débit et facilitant le forgeage rapide.
5. Elle peut être configurée avec des équipements de ligne de production complémentaires, notamment un manipulateur de forgeage, un chargeur/déchargeur, un four de chauffage, un chariot d'alimentation, une table rotative et un magasin d'enclumes.

Paramètres techniques de la presse à forger hydraulique libre

Applications des presses hydrauliques à forgeage libre

Grâce à leurs caractéristiques de traitement flexibles et à leurs puissantes capacités de formage, les presses à forger de forme libre sont largement utilisées dans la fabrication de diverses pièces forgées de grande taille et de composants clés :

1. Industrie de l'énergie et de l'électricité

• Fabrication de composants essentiels tels que les arbres principaux de turbines, les rotors de turbines à vapeur, les arbres de rotors de générateurs et les grands supports de paliers de générateurs.
• Les pièces forgées présentent une densité structurelle et une résistance à la fatigue accrues, répondant aux exigences des vitesses et des charges élevées.

2. Industrie métallurgique et des machines lourdes

• Fabrication de pièces forgées de grande taille telles que des cylindres de laminoir, des engrenages, des excentriques, des vilebrequins et des bielles.
• Le forgeage libre permet de travailler des matériaux tels que les aciers alliés et les alliages à haute résistance, garantissant ainsi les propriétés mécaniques des pièces complexes.

3. Construction navale

• Forgeage de composants clés tels que vilebrequins marins, arbres d'hélice, grandes couronnes d'engrenages et mèches de gouvernail.
• Le forgeage sans passe en plusieurs étapes améliore la résistance à la corrosion et aux chocs, assurant ainsi un fonctionnement stable et durable des navires dans des conditions maritimes difficiles.

4. Aérospatiale

• Largement utilisé pour le forgeage de composants haute performance tels que les disques de turbine de moteurs d'avion, les jambes de train d'atterrissage, les tuyères de moteurs de fusée et les anneaux porteurs, le forgeage en matrice ouverte permet d'améliorer la distribution du grain du métal, d'accroître la résistance et la fiabilité des composants et de répondre aux exigences des conditions d'utilisation extrêmes.

5. Industries pétrochimiques et des récipients sous pression

• Fabrication de grandes brides, de cylindres, de douilles de buses, de bagues d'étanchéité et d'autres produits.
• Il est particulièrement adapté aux composants soumis à des environnements de haute pression, de haute température et hautement corrosifs, assurant ainsi le fonctionnement sûr et durable des équipements.

6. Ingénierie des transports et des chemins de fer

• Il convient à la production de composants clés tels que les essieux de trains à grande vitesse, les essieux de métro et les grands engrenages automobiles.
• Les pièces forgées à froid améliorent considérablement la résistance aux chocs et à l'usure, prolongeant ainsi leur durée de vie.

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