Presse RTM

Le moulage par transfert de résine (RTM) est un procédé de fabrication de composites dans lequel la résine est injectée dans une structure fibreuse préformée et polymérisée pour créer un composant intégré. Technologie économique de plus en plus répandue pour les composites avancés, le RTM nécessite des presses spécialement conçues pour répondre à ses exigences.

Les exigences relatives à la procédure RTM pour les communiqués de presse comprennent :

Force de serrage suffisante pour garantir un serrage fiable.
Rigidité globale du châssis élevée.
Contrôle automatisé et intégré avec les systèmes d'injection, les régulateurs de température du moule et autres équipements auxiliaires.

PDH fournit des presses RTM de haute qualité capables de prendre en charge les procédés RTM, HP-RTM et C-RTM, offrant de moulage composite .

Procédé de production par presse à moulage par transfert de résine

Caractéristiques de la presse RTM

• Fonctionnement à grande vitesse avec mouvement rapide, temps de montée en pression court et contrôle actif de l'équilibrage du coulisseau, permettant la production de composants de haute qualité avec des parois très fines.
• Profils de vitesse entièrement contrôlables tout au long du cycle de formage, offrant une plus grande flexibilité pour la fabrication de composants complexes.
• Structure de presse optimisée avec déflexion minimale pour garantir une épaisseur de paroi uniforme et une qualité de pièce constante.
• Le coulisseau à rouleaux avec fonction de fermeture assure un mouvement de coulissement fluide et précis pendant l'estampage.
• Les vérins indépendants permettent un contrôle d'équilibrage à double glissière et une ouverture de moule en douceur, évitant ainsi d'endommager les pièces.
• Un système d'entraînement assisté par accumulateur améliore l'efficacité énergétique et réduit considérablement le temps de montée en pression.

Avantages de la machine de moulage par transfert de résine

1. Le de la presse est construit en acier au carbone haute résistance Q355B, garantissant une rigidité structurelle supérieure.
2. Toutes les soudures du cadre ont une profondeur de soudure minimale de 75 % de l'épaisseur de la plaque, suivie d'un recuit à haute température pour éliminer les contraintes résiduelles et améliorer la stabilité à long terme.
3. Les surfaces de guidage de la glissière utilisent des matériaux composites à base de cuivre pour une excellente résistance à l'usure et une grande durabilité.
4. Doté d'un automate programmable importé et d'un écran tactile, ainsi que de la plateforme de gestion de données basée sur le cloud PDH pour un contrôle et une surveillance intelligents.
5. Les pipelines de grand diamètre sont raccordés à l'aide de brides SAE, ce qui minimise les soudures et améliore la fiabilité du système.
6. Les principaux composants électriques, notamment les appareils Schneider, garantissent une qualité globale et une fiabilité opérationnelle élevées.

Paramètres techniques des presses RTM

En tant que fabricant professionnel de presses hydrauliques en Chine , PDH propose à ses clients des équipements de haute qualité et un support technique complet. Pour toute demande, n'hésitez pas à me contacter !