Machine de moulage de couvercles de regards SMC

Un couvercle de regard en résine est un couvercle fabriqué à partir de matériaux composites, moulés à haute température selon un procédé de pressage à chaud. L'équipement principal requis comprend une presse hydraulique , un moule, un système de chauffage (régulateur de température du moule, chauffage électrique ou à huile), une malaxeuse, etc. La presse hydraulique est l'élément central de la production.

La PDH est fabriquée entièrement en acier soudé CO2 et recuite après soudage. Ce procédé élimine les contraintes internes liées à la soudure, garantissant ainsi une structure indéformable. Le système hydraulique, intégré à la machine, offre une esthétique soignée et une grande facilité d'utilisation. Cette série de presses est équipée de systèmes de commande hydraulique et électrique indépendants, pilotés par boutons. Elle permet deux procédés de moulage : à course fixe et à pression fixe, avec affichage de la pression et réglage de la course et de la pression, entre autres fonctions. Elle est adaptée à divers de moulage par compression de matériaux composites SMC .

Structure principale de la machine de moulage de couvercles de regards SMC 315T :

La presse à plaques d'égout SMC de 315 tonnes comprend la machine principale, le système hydraulique et le mécanisme de commande. La machine principale inclut le bâti, le vérin hydraulique, le réservoir d'huile, etc. Le système hydraulique inclut le moteur, la pompe à huile, le bloc de vannes, les vannes, la tuyauterie, etc. Le mécanisme de commande inclut le dispositif de fin de course, la tuyauterie, le boîtier de commande électrique, etc.
Détails ci-dessous :
(1) Bâti : Le bâti est une structure monobloc soudée à quatre colonnes en tôle d'acier. Il est détendu après soudage.
(2) Vérin hydraulique : Fabriqué en acier 45#, le vérin principal est un vérin à piston unique. La tige de piston est chromée. Le guidage de la tige de piston est assuré par une bague anti-usure non métallique.
(3) Dispositif de contrôle de course : Un capteur de proximité détecte et contrôle la course du vérin principal. Lorsque la distance entre les plateaux supérieur et inférieur atteint 850 mm, le plateau supérieur s'arrête automatiquement en descente.
(4) Système électrique : La commande est assurée par un automate programmable (PLC) et les composants sont de marque.
(5) Autres : Les parties dangereuses de l’équipement, telles que les arbres rotatifs et les accouplements, sont équipées de dispositifs de protection. Le panneau de commande comporte des boutons d’arrêt d’urgence, de pause et autres boutons de protection.

Caractéristiques de la presse hydraulique pour couvercles de regards SMC de 315 tonnes :

1) Fonction de chauffage intégrée. Le moule est chauffé électriquement ou par un régulateur de température.
2) Équipée d'un vérin d'ouverture de moule à micro-ouverture.
3) Grâce à son système d'évacuation des gaz, le matériau composite SMC est parfaitement intégré et sa résistance répond aux exigences de performance.
4) Elle est équipée d'un système d'éjection externe, d'un système d'extraction du noyau, d'un système de soufflage et d'un système de vide. Notre presse hydraulique est idéale pour la production de pièces composites SMC de précision, telles que les boîtiers d'électroménager et les pièces automobiles.
5) Équipée d'un chariot de changement de moule pour faciliter le chargement, le déchargement et le changement de moule.
6) Équipée d'un système de protection de l'environnement et d'une hotte d'aspiration des fumées. Le traitement centralisé des gaz d'échappement est conforme aux exigences environnementales, pour une production en toute sérénité.
7) Équipée d'un système de nivellement à quatre points pour répondre aux exigences de haute précision.

Étapes du processus de production du couvercle de regard SMC :

1. Préparer le matériau composite en résine SMC, en le mélangeant uniformément.
2. Mesurer et charger la résine dans le moule du modèle souhaité.
3. Placer le cadre en acier soudé dans le moule et le fixer solidement.
4. Remplir le moule avec le reste de résine et la répartir uniformément.
5. Mettre en marche la presse à mouler les plaques d'égout SMC de 315 tonnes pour presser la pièce.
6. Sous l'effet de la température élevée du moule et de la pression de la presse, la pièce se solidifie et prend forme progressivement.
7. À la fin du temps de maintien, la presse hydraulique remonte. Une fois la pièce formée, la démouler et la laisser refroidir.
8. Après démoulage, ébavurer la pièce, la lisser et la poser de manière stable afin d'éviter toute déformation.
9. Après refroidissement initial de la pièce, installer les accessoires nécessaires et effectuer un test de chute libre d'un mètre.

Paramètres de la machine de moulage de couvercles de regards SMC