Fabricante profesional de prensas hidráulicas compuestas
Como fabricante líder de prensas hidráulicas para materiales compuestos en China, PDH se centra en ofrecer soluciones de prensas de moldeo de materiales compuestos de alto rendimiento adaptadas a las necesidades del cliente. Nuestras prensas para materiales compuestos están diseñadas para ofrecer precisión, estabilidad y durabilidad, ideales para la producción de SMC, BMC, GMT y otras piezas de materiales compuestos. Con sistemas de control avanzados y precios competitivos, ofrecemos equipos fiables para respaldar su producción eficiente y de alta calidad. ¿Busca una prensa para materiales compuestos rentable? ¡Contáctenos hoy mismo!
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Prensa hidráulica de compuestos de moldeo de láminas
La prensa hidráulica para compuestos de moldeo de láminas se utiliza para el moldeo por compresión de materiales termoendurecibles/termoplásticos, incluidos BMC, DMC, GMT, LFT-D, LFT-G, etc. Dichos materiales se utilizan ampliamente en barcos, automóviles, materiales de construcción, energía eléctrica, comunicaciones electrónicas, transporte ferroviario, decoración del hogar y baños, aeroespacial, etc.
Descripción
PDH ofrece numerosas ventajas. En primer lugar, es altamente inteligente y ofrece un control preciso y un funcionamiento automatizado, lo que mejora la eficiencia de la producción y la calidad del producto. En segundo lugar, el equipo de prensa de moldeo SMC de PDH presenta una estructura compacta, un funcionamiento estable, una larga vida útil y bajos costos de mantenimiento. Además, PDH también presta atención al rendimiento ambiental de sus equipos y se compromete a ofrecer a sus clientes soluciones de producción más ecológicas y respetuosas con el medio ambiente.
Podemos proporcionar una entrega rápida una vez que compre nuestra prensa hidráulica .

Características principales de la prensa hidráulica de compuestos de moldeo de láminas:
1. La prensa hidráulica para compuestos de moldeo de láminas está diseñada con una estructura optimizada por computadora de tres vigas y cuatro columnas. Es sencilla, económica y práctica.
2. El control hidráulico adopta un sistema integrado de válvulas de cartucho con acción estable, larga vida útil y bajo impacto hidráulico. Reduce la tubería de conexión y los puntos de fuga.
3. Sistema de control eléctrico independiente, operación estable, acción intuitiva y fácil mantenimiento.
4. Adopta control centralizado por botones, con tres modos de operación de ajuste: manual y semiautomático.
prensa para compuestos SMC puede realizar dos procesos de operación de carrera fija y presión fija mediante la selección del panel de operación, y mantiene la presión durante un largo tiempo.
6. La presión de trabajo de la corredera y el rango de formación de trabajo lento y de bajada rápida sin carga se pueden ajustar según las necesidades del trabajo.
7. Dispositivos de seguridad completos. El circuito de soporte de la cámara inferior, el circuito de enclavamiento de las cámaras superior e inferior, el doble ajuste de la regulación de presión de la válvula de sobrepresión, el límite de alta presión del contacto eléctrico, los interruptores de inducción de límite superior e inferior, y las características de seguridad son excelentes.
8. El sistema eléctrico adopta control de relé o PLC, con gran capacidad eléctrica y alta confiabilidad.

Aplicación de la prensa hidráulica compuesta para moldeo de láminas
- Aeroespacial: cabina de lanzamiento de misiles, ala de misil, radón de alto rendimiento, pala de hélice de aeronave, amortiguador de dirección de hélice de aeronave, eje de transmisión de helicóptero, etc.
- Industria automotriz: placa de protección de chasis de automóvil, panel de carrocería, guardabarros delantero, deflector de viento de camión, panel y carcasa de carrocería, parachoques, techo de furgoneta de carga, carcasa de embrague y caja de cambios, componentes de viga transversal del chasis, chasis delantero y partes del chasis trasero, caja de camión pequeño, chasis general de vagón minero, bastidor de carrocería, etc.
- Industria de materiales de construcción: diversos postes y columnas, puertas y marcos de puertas de FRP, columnas de refuerzo en sitio, cajas y puertas de distribución, tapas de registro, conectores de tuberías de FRP, tes, bridas, placas de válvulas, señales, etc.
- Campos industriales y comerciales: aspas de ventiladores de torres de enfriamiento, cubiertas de compresores, equipos resistentes a la corrosión, ejes de transmisión, filtros electrostáticos, pisos, volantes y otros componentes, cajas de engranajes, aspas de mezcladores de puertos de inspección, cascos protectores, cajas de equipos RTM, reflectores solares, conectores de aire acondicionado central de FRP, etc.
- Aparatos eléctricos: aisladores, pararrayos, cajas de contadores, carcasas de interruptores de alta tensión, cuadros aislantes, placas de circuitos impresos, productos y juntas fluoroplásticas, etc.
- Otros campos: Tanques de agua de FRP, escotillas, carreteras, barandillas de puentes, asientos, bañeras, lavabos, bañeras integradas, patinetas, tablas de surf, botes de remos, etc.

Configuraciones opcionales de la prensa hidráulica de compuesto de moldeo de láminas
♦ Mesa de trabajo móvil
♦ Dispositivo de amortiguación de corte
♦ Dispositivo de ajuste de presión para las cuatro esquinas de la corredera de la prensa y almohadilla hidráulica (estiramiento de piezas asimétricas)
♦ Dispositivo de protección fotoeléctrica
♦ Riel guía flotante y soporte rodante para tacto
♦ Mecanismo de sujeción rápida para molde
♦ Control de pantalla digital para carrera, presión y número
♦ Pantalla táctil industrial
♦ Dispositivo de calentamiento y enfriamiento del sistema hidráulico y sistema de alarma
Parámetros técnicos de la prensa hidráulica de compuestos de moldeo de láminas
| Proyecto | Unidad | 100 toneladas | 200 toneladas | 315T | 500 toneladas | 630T | 800T | 1250T | 2000T | |
| Fuerza nominal | kN | 1000 | 2000 | 3150 | 5000 | 6300 | 8000 | 12500 | 20000 | |
| Fuerza de retorno | kN | 260 | 400 | 630 | 1000 | 1200 | 1200 | 2000 | 4000 | |
| Fuerza de eyección | kN | — | 400 | 630 | 1000 | 1600 | 2000 | 3150 | 3150 | |
| Presión de trabajo del líquido | MPa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | |
| Recorrido del control deslizante | mm | 500 | 500 | 800 | 800 | 9000 | 900 | 800 | 800 | |
| Carrera máxima de expulsión | mm | — | 250 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 400 | |
| Distancia máxima entre el deslizador y el banco de trabajo | mm | 700 | 800 | 1250 | 1200 | 1200 | 1400 | 1400 | 1400 | |
| Velocidad de recorrido del control deslizante | Abajo | mm/s | 50 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| Trabajar | mm/s | 5-10 | 5-12 | 5-12 | 5-12 | 5-12 | 5-12 | 5-12 | 5-12 | |
| Devolver | mm/s | 40 | 80 | 60 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | |
| Velocidad de carrera del eyector | Expulsión | mm/s | — | 80 | 80 | 80 | 80 | 60 | 70 | 70 |
| Devolver | mm/s | — | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | |
| Área efectiva del banco de trabajo | LR | mm | 720 | 1000 | 1250 | 1400 | 1600 | 1500 | 2200 | 4000 |
| pensión completa | mm | 580 | 1000 | 1120 | 1400 | 1600 | 1500 | 1800 | 3000 | |
| Dimensiones aproximadas | LR | mm | 2160 | 2800 | 3200 | 4000 | 4200 | 4800 | 5000 | 6000 |
| pensión completa | mm | 580 | 1000 | 2500 | 1400 | 1600 | 1500 | 1800 | 3000 | |
| Altura | mm | 2900 | 3000 | 4250 | 4500 | 5000 | 5500 | 6000 | 7000 | |
| Potencia del motor | kW | 5.5 | 7.5 | 18.5 | 37 | 37 | 37 | 74 | 90 | |
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